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催化劑微波化工干燥設備工藝流程分析
發(fā)布時間:2018-12-20催化劑微波化工干燥設備干燥周期短、工序簡單、效率高且無污染的催化劑微波干燥工藝,工藝流程如下:先將制備完成后的催化劑的含水物料擠壓,之后再進行布料,然后在微波設備的微波腔體內(nèi)對物料進行連續(xù)烘干,后排出微波設備內(nèi)的濕氣,檢驗、封裝,即得干燥后的成品,通過本發(fā)明工藝干燥后的物料氣孔率高、品質好,催化效果有很大提升,且顏色純正無變化,本發(fā)明工藝為內(nèi)外同時加熱,干燥更*,本發(fā)明工藝采用全自動連續(xù)微波干燥的方式,周期短、工序簡單、效率高,節(jié)省人力,減少污染,保證工作人員的身體健康。
催化劑微波化工干燥工藝,其特征在于:所述的工藝流程如下:步驟1、將制備完成后的催化劑含水物料置入擠壓機,將含水物料的水份擠出,含水量降至30%;步驟2、將經(jīng)過擠壓后的物料直接傳送至微波設備上的布料倉,進行機械布料,轉速為20-25r/min,將物料均勻的平鋪在微波設備傳輸帶上,布料厚度3.5cm,物料寬度50cm;步驟3、將經(jīng)過布料倉后的物料傳送至微波設備的微波腔體內(nèi)進行連續(xù)烘干;步驟4、物料烘干至含水率為1%以下,直接出料,出料溫度為80-90℃;步驟5、通過抽濕設備將微波設備內(nèi)的濕氣排出,風量≧3000m2/h;步驟6、檢驗、封裝,即得干燥后的成品。
勃達連續(xù)網(wǎng)帶式干燥設備品種多,功能齊全。其中微波熱風烘干設備系列有,單層網(wǎng)帶式熱風干燥設備、多層網(wǎng)帶式熱風干燥設備、單層網(wǎng)鏈式熱風干燥設備、多層網(wǎng)鏈式熱風干燥設備、多層翻板式熱風干燥設備,交付投產(chǎn)的帶式干燥設備廠家案例廣泛,遍布食品、醫(yī)藥、化工、農(nóng)副產(chǎn)品、中藥材加工、建材冶金等國民經(jīng)濟各行業(yè)。
催化劑微波化工干燥設備工藝流程分析,勃達提供多種形式烘干設備選型方案及報價。
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