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       在藥丸生產(chǎn)中干燥是zui后一道工序，干燥過(guò)程控制的穩(wěn)定性在某種程度上決定產(chǎn)品的質(zhì)量，所以對(duì)干燥過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)化控制至關(guān)重要。藥丸微波干燥是一項(xiàng)干燥新技術(shù)，具有加熱均勻、干燥速度快、不變色、質(zhì)量好，便于大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。微波干燥藥品的速度比常用的對(duì)流干燥速度快20-30倍，比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低30%以上，同時(shí)由于干燥均勻，提高了藥品成品率。

        目前市場(chǎng)上的微波干燥設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)主要采用手動(dòng)和半自動(dòng)操作，各參數(shù)間的相互關(guān)聯(lián)依靠人工判斷和操作，客觀(guān)上影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這些干燥設(shè)備只有提升自動(dòng)化控制水平，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，才能在未來(lái)的市場(chǎng)中占得先機(jī)。因此，作為微波干燥設(shè)備的"大腦"——電氣控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度在決定藥丸質(zhì)量上起著至關(guān)重要的作用。

        在干燥設(shè)備類(lèi)型上，將以熱風(fēng)加熱常壓干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備為主，其他諸如遠(yuǎn)紅外線(xiàn)干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶(hù)也將逐步擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)量；在食品、藥品干燥方面，對(duì)真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會(huì)增加；具有功能組合（如制粒—干燥、干燥—過(guò)濾）的設(shè)備需求量也將增多；高自動(dòng)化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。另外，干燥設(shè)備外觀(guān)質(zhì)量將越來(lái)越受到重視，腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用壽命，將會(huì)受到用戶(hù)特別關(guān)心。

標(biāo)簽：微波干燥機(jī)，微波干燥設(shè)備，微波烘干設(shè)備