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醫(yī)藥、食品微波殺菌設(shè)備工藝優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1、微波殺菌時(shí)間短、速度快：常規(guī)熱力殺菌是通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部，往往需較長(zhǎng)時(shí)間，內(nèi)部才能達(dá)到殺菌溫度。微波則利用其透射作用，以熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的共同作用，使物品內(nèi)外均勻的、迅速升溫殺滅細(xì)菌。微波殺菌處理時(shí)間大大縮短，在強(qiáng)功率密度強(qiáng)度下，甚至只要幾秒～數(shù)十秒即達(dá)到滿(mǎn)意效果。

 

2、低溫微波殺菌、保持藥品成份：微波熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的生化作用，增強(qiáng)了殺菌功能。相比常規(guī)熱力殺菌在比較低溫的溫度、較短的時(shí)間內(nèi)就能獲得滅蟲(chóng)殺菌效果，一般殺菌溫度在75～80℃，處理時(shí)間3～5分鐘。微波*加工方式能保留更多的有效成分，保持原有的色、香、味、形等風(fēng)味。如采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素Ｃ在46~50％，微波處理能達(dá)到60`90％；常規(guī)加熱豬肝維生素Ａ保持在58％，而微波加熱則達(dá)84％。

 3、微波殺菌工藝節(jié)約能源：微波電磁轉(zhuǎn)換率高，一般在70％以上，優(yōu)于加熱的電熱效率。加之，微波加熱是直接對(duì)食品進(jìn)行磁熱能量轉(zhuǎn)換，微波加熱器本身不會(huì)被加熱，因而不存在額外的熱功耗，所以節(jié)能省電，相比節(jié)電30~50％。

 4、微波殺菌均勻*：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開(kāi)始的，通過(guò)熱傳導(dǎo)，由表及里的漸次加熱，內(nèi)外存在溫差梯度，造成內(nèi)外殺菌效果不一致，愈厚問(wèn)題就愈突出。為保持食品風(fēng)味，縮短處理時(shí)間，就得提高處理溫度換取處理時(shí)間的縮短，然而這將使食品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。而微波的穿透性，使表面與內(nèi)部同時(shí)受熱，保證內(nèi)外均勻殺菌。

 5、易自動(dòng)化生產(chǎn)：微波殺菌設(shè)備操作簡(jiǎn)便，沒(méi)有熱慣性，能根據(jù)生產(chǎn)工藝要求實(shí)時(shí)調(diào)控。整條生產(chǎn)線只需1~2名操作工。

 6、工藝*：微波殺菌設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場(chǎng)和運(yùn)輸車(chē)輛等，只需水、電基本條件即可，對(duì)廠房無(wú)特殊要求。投資少、見(jiàn)效快。

 7、節(jié)省占地面積：微波殺菌設(shè)備無(wú)高溫余熱，不產(chǎn)生熱輻射，能改善工作環(huán)境；而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。

標(biāo)簽：微波殺菌設(shè)備，微波滅菌設(shè)備，微波殺菌