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　　注塑機(jī)溫升過(guò)高五大危害：使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時(shí)也使空氣的分力壓降低。 　　

    注塑機(jī)溫升過(guò)高五大危害之一：使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合見(jiàn)習(xí)變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。 　　

    注塑機(jī)溫升過(guò)高五大危害之二：使油的粘度降低，注塑機(jī)溫升過(guò)高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇 　　

    之三：使橡膠密封件變形，注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。 　　

    之四：加速油液氧化變質(zhì)，注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲，甚至破裂等。

 　 之五：導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差 　　注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。

液壓部分

液壓油量
　　油量不足會(huì)引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時(shí)流失所致，為此日常應(yīng)留意檢查有沒(méi)有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動(dòng)的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時(shí)補(bǔ)給。

液壓油溫度
　　液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度－50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過(guò)高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過(guò)低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過(guò)高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。

液壓油油質(zhì)
　　液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性，即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的zui主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會(huì)污染液壓系統(tǒng)，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、zui終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素，其中溫度是主要因素之一，因此要使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度（從油本身的顏色轉(zhuǎn)深而判斷），超過(guò)一定數(shù)量的工作小時(shí)后主動(dòng)換油是必要的。 　　

    注塑機(jī)在使用過(guò)程中，要經(jīng)常檢查壓力油的水平，油泵壓力及壓力油的清潔程度，遇到潮濕天氣的時(shí)候，必須每日檢查壓力油的濃度，同時(shí)還需經(jīng)常檢查水管，以免水混入在壓力油內(nèi)，造成濾油器阻塞。油箱內(nèi)經(jīng)常檢查，保持干凈，防止雜物掉入。按時(shí)補(bǔ)充壓力油。對(duì)于潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)部分，各行程開(kāi)關(guān)掣、螺絲松緊以及各油喉、接頭部分是否漏油等，每周應(yīng)例行檢查一次，保持良好狀況，如有松脫，則加以更換或擰緊。 　　另外，一種壓力油使用過(guò)久過(guò)長(zhǎng)，可更換壓力油，這樣以便延長(zhǎng)油掣、油泵和密封圈的壽命。

濾油器清洗
　　濾油器起到潔凈液壓油的作用，因此濾油器應(yīng)每隔三個(gè)月清洗一次以保持油泵吸油管暢通，同時(shí)檢查濾油網(wǎng)有否損壞。通常過(guò)濾網(wǎng)的規(guī)格不得大于200目。
冷卻器清洗
　　冷卻器應(yīng)每?jī)赡昵逑匆淮?，或者依?jù)其工作能力有否降低而清洗，冷卻器內(nèi)部堵塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應(yīng)選擇軟性的（無(wú)礦物質(zhì)）為佳。

電氣部分

　　電線接頭檢查 　　
    接頭不緊固的電線會(huì)令接頭位置產(chǎn)生高溫或產(chǎn)生火花而損壞，接頭不良也會(huì)影響信號(hào)的傳輸；接觸器上的接頭會(huì)因電磁動(dòng)作的震動(dòng)而較易松開(kāi)，因此需要定時(shí)檢查線接頭緊固情況。 　　

    注塑機(jī)電路的各接觸點(diǎn)一定要保持緊固狀態(tài)，不得有松脫現(xiàn)象。為了避免影響電箱的散熱功能，要隨時(shí)注意各抽氣扇的工作性能，并及時(shí)清理隔塵網(wǎng)上的塵埃和更換隔塵網(wǎng)。 　　

    按規(guī)定時(shí)間對(duì)電箱內(nèi)所有電線接駁點(diǎn)檢查一次，查看各電線的膠殼有無(wú)硬化，防止漏電。 　　
   
    電動(dòng)機(jī) 一般電動(dòng)機(jī)都是空氣冷卻式的，塵埃積聚會(huì)造成散熱困難，所以每年作定期清理，通常在電路中裝有電機(jī)過(guò)載切斷器，該保護(hù)裝置的限定電流是可調(diào)的，應(yīng)根據(jù)電機(jī)功率作適當(dāng)?shù)倪x擇，同時(shí)一旦過(guò)載保護(hù)器啟動(dòng)，應(yīng)確定檢查是否欠相、接點(diǎn)不良或油溫過(guò)高后才按回復(fù)位開(kāi)關(guān)。

發(fā)熱筒和熱電偶
　　發(fā)熱筒應(yīng)期檢查是否緊固以保證能有效地傳熱，在正常生產(chǎn)中發(fā)熱筒的燒毀是不易覺(jué)察的，為此要注意溫控制器的工作情，從中判斷發(fā)熱筒是否正常。另外發(fā)熱筒常見(jiàn)損壞處是電線連接處，由于接頭不良，接觸電阻增大，使連接處局部過(guò)熱導(dǎo)致接口氧化而損毀。經(jīng)常維持熱電偶接觸點(diǎn)的清潔。

交流接觸器
　　用于電熱部分的接觸器因?yàn)閯?dòng)作次數(shù)較頻繁，其損耗速度亦較快，若主觸點(diǎn)過(guò)熱發(fā)生熔化粘合則可能造成加熱溫度失控，因此若發(fā)現(xiàn)接觸器有過(guò)熱現(xiàn)象、發(fā)出響聲或分?jǐn)鄷r(shí)火很大，則表示將會(huì)損壞，應(yīng)盡早更換。

電腦控制部分

　　隨著微機(jī)控制技術(shù)在注塑機(jī)上的應(yīng)用，微電腦部分及其相關(guān)的輔助電子板的正常工作對(duì)電源電壓的波動(dòng)，工作環(huán)境的溫、濕度，安裝的抗震性以至外界高頻信號(hào)的干擾都提出了較高的要求，為此保持控制箱內(nèi)通風(fēng)散熱用的風(fēng)扇正常工作，使用精度較高的電源穩(wěn)壓設(shè)備供電，設(shè)法減少控制箱受外來(lái)振動(dòng)的影響，等均是正常工作的基本要求，應(yīng)切實(shí)解決這些方面的問(wèn)題并定時(shí)檢查。

機(jī)械部分

1、模板平行度
　　模板平行度zui能反映出鎖模部分的狀況，模板不平行會(huì)使產(chǎn)品不合格及增加設(shè)備和模具磨損。模板的平行度可通過(guò)鎖模時(shí)尾板的移動(dòng)情況及產(chǎn)品的外觀分析初步反映出來(lái)，但確切的情況，需要用百分表等儀器檢測(cè)而得。模板平行度的調(diào)整須由熟悉的人員按步驟進(jìn)行，否則調(diào)整失當(dāng)對(duì)機(jī)器的損害更大。

2、模厚調(diào)整
　　應(yīng)定期使用模厚調(diào)整系統(tǒng)，將模厚從zui厚至zui薄來(lái)回調(diào)一次以保證動(dòng)作暢順，對(duì)長(zhǎng)期用同一模具生產(chǎn)的機(jī)器，必須進(jìn)行此項(xiàng)檢查以避免故障。

3、*潤(rùn)滑系統(tǒng)
　　所有機(jī)械活動(dòng)部分都需要有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑，*潤(rùn)滑系統(tǒng)是注射成型機(jī)的*之一。*潤(rùn)滑系統(tǒng)的油量應(yīng)注意經(jīng)常檢查是否加滿，所用潤(rùn)滑油須潔凈無(wú)雜質(zhì)以保證所有潤(rùn)滑位置有潤(rùn)滑油供應(yīng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油管堵塞或泄漏應(yīng)即時(shí)更換或修理。大部分機(jī)械磨損都是因缺乏潤(rùn)滑而發(fā)生的，因此要對(duì)潤(rùn)滑有足夠的重視。

4、保持各動(dòng)作的暢順
　　動(dòng)作震動(dòng)或不暢順可能是因?yàn)樗俣日{(diào)整不當(dāng)，速度改變及時(shí)間不配合或機(jī)械、油壓調(diào)節(jié)引起。這類(lèi)震動(dòng)會(huì)令機(jī)械部分加速磨損及震動(dòng)已緊固的螺絲，所以應(yīng)減少及避免。

5、軸承檢查
　　當(dāng)軸承部分在工作時(shí)有異聲發(fā)出，或溫度升高即表示軸承內(nèi)部已磨損，應(yīng)及時(shí)檢查或更換，并重新注入潤(rùn)滑脂。

6、注射系統(tǒng)
　　注射螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒組成注塑機(jī)的心臟部分，決定了加工的質(zhì)量和效率，必須使它們保持良好的工作狀態(tài)。首先采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料原料內(nèi)，再者要重視檢查螺桿與機(jī)筒間、止逆環(huán)與機(jī)筒的正確間隙，正常的間隙應(yīng)能封住塑料回流并產(chǎn)生塑化所需的剪切作用，當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔膠動(dòng)作緩慢、熔料有斑點(diǎn)和黑點(diǎn)，或產(chǎn)品成形不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)檢查螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒的磨損情況。 　　另外保持馬達(dá)及各油掣的清潔，如果馬達(dá)外殼有塵垢，可引致它的散熱功能，應(yīng)按時(shí)檢查一次，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題及時(shí)修理，使其發(fā)揮作用，保證機(jī)器正常運(yùn)作。如果機(jī)器的密封圈等用得太久會(huì)自然損蝕，失去了作用，或發(fā)揮的功能不好而生漏油，應(yīng)按照規(guī)格更換。另外機(jī)器停止使用的時(shí)間過(guò)久或者要注塑不同的塑料時(shí)，必須先將熔膠筒內(nèi)余下的膠料精理干凈，這樣才有利于熔膠過(guò)程的順利進(jìn)行。 　　注塑機(jī)的使用壽命長(zhǎng)短，不僅要靠注塑機(jī)生產(chǎn)廠家的*，而且也要靠使用者的精心保養(yǎng)，才能提高它的可靠性和耐用性。

                                 文章摘自----百科