袋脈沖布袋除塵器的過濾機理是一個綜合效應的結果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當含煙塵、粉塵氣體經進氣口進入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面。經過濾袋的凈化氣體，經出氣口，由引風機排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋表面的煙塵、粉塵越積越多，濾袋阻力不斷升高，當設備阻力達到一定的限值時，濾袋表面積聚的煙塵、粉塵需及時清除；在外力（主要是脈沖壓縮氣體、反吹風氣體、機械振打等）的作用下，抖動和反吹濾袋，將附著在濾袋表面的煙塵、粉塵清除，使濾袋再生，周而復始，實現連續(xù)過濾，以保證設備連續(xù)穩(wěn)定運行。
脈沖布袋除塵器在進行選用時的注意事項：
（1）清灰裝置噴吹有多種形式，如逆噴、順噴、對噴、管式噴吹、箱式噴吹、環(huán)隙噴吹等。其中管式中心噴吹應用較多。我公司生產的收塵器為管式中心噴吹。
（2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到*清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。
（3）噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
（4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調整收塵器參數，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。
脈沖布袋除塵器的技術參數：
型號規(guī)格：MC24-Ⅱ
過濾面積：18m2
含塵濃度：＜15g/m3
過濾風速：2-4m/min
過濾風量：2160-4320m3/h
阻力：120-150H2omm
效率：99.5%
重量：1133kg
外形尺寸：1090×1678×3667
脈沖布袋除塵器的安全操作流程
一、開機前準備
1、確保除塵器各檢查孔處于關閉狀態(tài)。
2、確保各用電設備供電正常。
3、確保壓縮空氣供應正常，正常值為0.4MPa以上。
二、開/關機步驟
1、開機順序 壓縮空氣—卸灰系統—脈沖清灰系統—風機—工藝設備
2、關機順序 工藝設備—風機—脈沖清灰系統—卸灰系統—壓縮空氣
3、說明
(1)本除塵系統卸灰采用手動卸灰，卸灰系統可不遵循以上開關機順序。
(2)除塵器如非*停機，可不必關閉壓縮空氣閥門及控制系統。
(3)除塵器如需*停機，當除塵器風機停止運行后，脈沖清灰系統須正常運行1～5個清灰周期，并*清空除塵器灰斗內存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內無存灰。如有可能，定期進行空運轉。
三 日常管理
1、設備運行過程中，要設專人進行管理，并做好運行記錄。
2、除塵器氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，油霧器要經常檢查存油情況，及時加油。
3、視灰斗內存灰情況，每班至少卸灰一次。
4、電機、減速機等運轉部件應按規(guī)定加油，發(fā)現不正常應及時處理。
5、脈沖閥、提升閥氣缸如內部有雜質、水分等異物，應及時清除。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應及時修復或更換。
6、檢查門上的密封條，如有老化，應及時更換。
7、定期檢查壓縮空氣系統、卸灰系統，發(fā)現異常及時處理。
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