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溫州龍強機械科技有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產品型號LQDBT-1000
品 牌其他品牌
廠商性質生產商
所 在 地溫州市
聯(lián)系方式：劉經理查看聯(lián)系方式
更新時間：2023-07-18 09:48:41瀏覽次數(shù)：6010次
聯(lián)系我時，請告知來自 制藥網| 操作方式 | 逐級接觸式 | 萃取方式 | 固-液萃取 |
|---|---|---|---|
| 分類 | 連續(xù)式 | 產地 | 國產 |
| 產品大小 | 臺式 | 產品新舊 | 全新 |
| 結構類型 | 立式 | 適用領域 | 制藥 |
| 自動化程度 | 半自動 |
廠家定制生產大豆膠原蛋白肽加工生產線用于生產大豆分離蛋白的原料必須是低變性的脫脂大豆粕，要經過弱堿浸泡，磨漿分離、細磨、精濾和超濾得到一定濃度的大豆分離蛋白溶液，較傳統(tǒng)的堿提酸沉法相比，該法獲得的大豆分離蛋白溶液，可溶性糖分少，離子含量少，灰分少，是目前較為*的生產大豆分離蛋白的方法。
廠家定制生產大豆膠原蛋白肽加工生產線
大豆多肽是大豆蛋白經蛋白酶水解并經分離、精制后得到的以分子量低于1000為主的低聚肽混合物，其氨基酸的組成與大豆蛋白質**。必須氨基酸平衡且含量豐富。
工藝流程：
脫脂大豆粕→浸泡→磨漿分離→膠體磨→精濾→超濾→預處理→酶水解→分離→脫苦、脫色→脫鹽→殺菌→濃縮→干燥
超濾法生產大豆分離蛋白
用于生產大豆分離蛋白的原料必須是低變性的脫脂大豆粕，要經過弱堿浸泡，磨漿分離、細磨、精濾和超濾得到一定濃度的大豆分離蛋白溶液，較傳統(tǒng)的堿提酸沉法相比，該法獲得的大豆分離蛋白溶液，可溶性糖分少，離子含量少，灰分少，是目前較為*的生產大豆分離蛋白的方法。
預處理
因為大豆球蛋白分子具有相當緊密的結構，這種極其致密的結構對酶水解具有很強的抵抗力，所以在酶解大豆蛋白時必須適當進行預處理，實驗證明酶解罐在90℃下加熱10min,即可防止大豆蛋白溶液粘度升高又可大大提高其水解度。
膜分離
膜分離使未水解的蛋白質沉淀去除，而得到純凈的酸性水解物溶液。
脫苦、脫色
為了改善大豆多肽的口感和氣味，必須去除苦味肽和游離氨基酸，本工藝采用活性炭吸附法來進行脫苦、脫色，在酶解得過程中為了保持PH值不變需要不斷加入NaOH溶液進行滴定產生一定的鹽分，需要通過離子交換樹脂來降低鹽分的含量，脫鹽率在85%以上。
廠家定制生產大豆膠原蛋白肽加工生產線
殺菌濃縮干燥
經分離精制后的大豆多肽溶液在135℃溫度下進行5S的超高溫瞬時殺菌，接著進行真空度為650mmhg的真空濃縮，濃縮至固形物為15%，然后進行噴霧干燥即可得到成品大豆多肽粉末。
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