高速壓片機模具是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設(shè)備之一。它適用于小批生產(chǎn)、實驗室、醫(yī)院等部門壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等。它可壓制各種異型、環(huán)形片劑，并可壓制雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。
 

　　高速壓片機模具工作原理：特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器，也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。由于只有一付沖模，所以稱單沖壓片機；物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。
 

　　高速壓片機模具憑借其結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，升壓快，操作簡單，方便安全等眾多優(yōu)勢特點在行業(yè)中得到了廣泛的使用，為物料生產(chǎn)提供了便利，大大減少了不必要的人力開支。
 

　　在日常管理中我總結(jié)了以下程序，希望能對大家以后的高速壓片機模具的日常維護、保養(yǎng)及存放有所幫助。
 

　　1、新購進的模具由車間機械員接收并進行驗收，合格后交壓片班組長再次確認，同時辦理交接手續(xù)填寫《新進模具登記表》。
 

　　2、班組長接收后需除去外包裝，除去防銹油后用95%乙醇進行清洗消毒，方可存放于模具間存放待用，存放時需按機型和片型放置區(qū)域，同時設(shè)有明顯的標示，填寫《工器具標示卡》。
 

　　3、使用前操作人員與模具管理員交接時填寫《模具使用發(fā)放記錄》，并核對使用模具的規(guī)格型號是否與需用的規(guī)格型號相符。模具裝機前，應用潔凈布擦拭，再用75%乙醇進行擦拭，待乙醇揮發(fā)干凈后，再裝機使用。裝機過程注意檢查沖頭和沖模是否吻合，應特別注意輕拿輕放，同時注意新舊模具不要混用，不得已混用時應評價或測試對片重差異的控制和影響。
 

　　4、模具使用后應送回模具管理間并及時清潔，清潔時用95%乙醇，清洗過程應注意檢查模具有無損傷，有損傷的及時挑出，可修復的進行修復，不能修復的報車間機械員進行評估報廢，同時填寫《模具報廢登記表》。
 

　　5、清洗完畢的模具如長時間不使用應涂一層防銹油，存放時需按機型和片型放置區(qū)域，同時設(shè)有明顯的標示，填寫《工器具標示卡》。存放過程應保證房間的溫濕度，以避免模具生銹，如房間濕度過大可開啟除濕機保持干燥，保持模具間的清潔干燥，模具間不得存放除模具以外的任何物品。