短程分子分子蒸餾儀高真空分離提純裝置
薄膜蒸發(fā)是一種高效的液液分離方式，薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套、內部可旋轉刮板、以及冷凝器和真空系統組成。在高真空狀態(tài)下，料液由蒸發(fā)器上部進入，在重力和旋轉刮板的作用下，沿蒸發(fā)器的內壁面形成下的旋的薄膜，利用物料間的沸點不同，餾出液由底部排入重組分接受器內，二次蒸汽則由上部排出經過冷凝器排入輕組分接受器內，從而完成整個分離過程。

短程分子分子蒸餾儀高真空分離提純裝置

?應用領域：

精細化工：如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫(yī)藥領域：如提取天然維生suAE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領域：石油行業(yè)，日用化學，環(huán)保領域等等

?產品特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離 2 種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達 0.1pa 以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于 0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物

10.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；

11.進料罐可選實現預加熱功能，預熱溫度可以調節(jié)。

12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

?技術參數：

短程分子分子蒸餾儀高真空分離提純裝置

刮板式分子蒸餾儀的作用

刮板式分子蒸餾儀是一種先進的分離設備，主要用于高沸點、熱敏性、易氧化物料（如維生素、精油、高級脂肪酸酯等）的高效分離4。以下是刮板式分子蒸餾儀的具體作用：
高效蒸發(fā)與蒸餾
刮板式分子蒸餾儀通過刮板系統將液體形成薄膜，實現高效的蒸發(fā)和蒸餾。這種設計使得液體在加熱面上形成一層薄薄的液膜，增加了蒸發(fā)表面積，從而提高了蒸發(fā)效率。
高分離效率
由于液膜薄且不斷更新，使得蒸發(fā)的成分與冷凝的成分易于分離，分離效率高。刮板式分子蒸餾儀能夠提供一個程度很高的薄膜混合，使物料產生有效的微小的活躍運動，從而達到最佳的熱能傳導、物質傳輸和分離效率。
適用于熱敏性物質
刮板式分子蒸餾儀形成的液膜薄，且物料在操作溫度下停留時間短，因此熱分解的危險性較小，適用于熱敏性物質的分離。這對于需要在低溫條件下操作以保持物料活性的產品尤為重要。
連續(xù)生產
刮板式分子蒸餾儀可實現連續(xù)生產，生產能力大，適合大規(guī)模生產。這種連續(xù)的操作模式不僅提高了生產效率，還能夠更好地控制產品質量。
結構簡單，價格相對低廉
盡管具有高效分離的特點，刮板式分子蒸餾儀的結構相對簡單，價格相對低廉，因此被廣泛應用于實驗室及工業(yè)生產中。
廣泛的應用領域
刮板式分子蒸餾儀廣泛應用于化學、醫(yī)藥、石化、食品、香料、塑料以及油料等工業(yè)領域。具體應用包括精細化工產品的提純、食品添加劑的制備、以及某些生物制品的生產過程中。