短程分子蒸餾儀實(shí)驗(yàn)室多級(jí)分離物料連續(xù)出料
短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài) 下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間 的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體 混合物進(jìn)行分離。

短程分子蒸餾儀實(shí)驗(yàn)室多級(jí)分離物料連續(xù)出料

?應(yīng)用領(lǐng)域：

精細(xì)化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生suAE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行業(yè)：如精制魚(yú)油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等

 

 

?產(chǎn)品特征：

1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法 

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離 2 種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá) 0.1pa 以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于 0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)

7.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn)，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE 材料和SS316L 不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；

11.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。

12.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

 

 

    ?技術(shù)參數(shù)：

 

 

 

 

 

 

 

短程分子蒸餾儀實(shí)驗(yàn)室多級(jí)分離物料連續(xù)出料

分子蒸餾儀的使用范圍和原理

分子蒸餾是一種在高真空環(huán)境下，利用不同物質(zhì)分子平均自由程差異實(shí)現(xiàn)分離的技術(shù)，特別適用于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物料的提純，其操作溫度遠(yuǎn)低于常壓沸點(diǎn)且物料受熱時(shí)間極短。
分子蒸餾（又稱短程蒸餾）并非基于傳統(tǒng)蒸餾的沸點(diǎn)差分離原理，而是一種特殊的液-液分離技術(shù)。它通過(guò)創(chuàng)造極gao真空環(huán)境（通常0.001–1 mbar），使輕組分分子的平均自由程大于蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離，從而讓輕分子直接飛抵冷凝面被收集，而重組分因無(wú)法到達(dá)而被分離 。這一特性使其成為處理常規(guī)方法難以分離物質(zhì)的關(guān)鍵手段。
工作原理詳解
分子蒸餾的核心在于“分子平均自由程"的差異：
分子平均自由程（λ）：指分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的平均距離，其值與壓力成反比，壓力越低，λ越大。
在超高真空下，物料被加熱形成極薄液膜（0.01–0.1 mm）。輕分子（小分子、低沸點(diǎn)組分）逸出后能順利抵達(dá)冷凝面并冷凝；重分子（大分子、高沸點(diǎn)組分）則因平均自由程短，在飛行中與其他分子或器壁碰撞，最終沿蒸發(fā)面流下，實(shí)現(xiàn)高效分離 。
整個(gè)過(guò)程無(wú)需沸騰，避免了氣泡產(chǎn)生和高溫分解，屬于物理分離過(guò)程，不污染物料。