檢測(cè)室樣品消解溫度均衡趕酸器石墨消解儀
THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征
1、節(jié)能高效:采用獨(dú)特的加熱保溫方式,比同類產(chǎn)品節(jié)能30%以上??赏瑫r(shí)消化6-60個(gè)樣品(可選)的處理,大大提高工作效率。
2、控溫精準(zhǔn):采用PID 控溫技術(shù),升溫速度快,控溫精度±0.1℃,單孔溫度波動(dòng)度±2.0℃。
3、具備自整定功能的智能調(diào)節(jié),控溫精確且使用安全度高。
4、防腐設(shè)計(jì):石墨表層經(jīng)過(guò)特氟龍?zhí)幚?,耐?qiáng)酸強(qiáng)堿,避免實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)機(jī)器表層的腐蝕,連接部件采用防腐材料,機(jī)箱作防腐噴塑處理,可抵抗惡劣的腐蝕環(huán)境。
5、加熱均勻:加熱體選用導(dǎo)熱性能優(yōu)yue的等靜壓高純超細(xì)石墨,各個(gè)消解孔間的溫度均勻性好,孔間溫差小。
6、采用雙層式內(nèi)膽懸空結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),極大的保證機(jī)器的散熱,避免長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致機(jī)箱受熱。
7、整機(jī)具有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱等多重保護(hù),及超溫報(bào)警功能。
8、可選配廢氣中和系統(tǒng),通過(guò)冷凝、中和、干燥消除實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸性氣體
9、在設(shè)計(jì)中充分考慮到諸多人性化、自動(dòng)化、安全性設(shè)計(jì),使用更加安全可靠,操作更加簡(jiǎn)單,方便和快捷是高溫消解的理想選擇。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | CYSM-6 | CYSM-12 | CYSM-24 | CYSM-36 | CYSM-48 | CYSM-60 |
孔數(shù) | 6 | 12 | 24 | 36 | 48 | 60 |
孔徑 | 32 | 32 | 32 | 32 | 18 | 18 |
孔深 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
控溫范圍°C | 室溫-210 | 室溫-210 | 室溫-210 | 室溫-210 | 室溫-210 | 室溫-210 |
控溫精度°C | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
超溫報(bào)警 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
電源 | 220V/50HZ |
重量KG | 8 | 12 | 15 | 15 | 15 | 15 |
外形尺寸cm | 40*28*13 | 49*41*13 | 50*41*13 | 50*41*13 | 50*41*13 | 50*41*13 |
| 孔數(shù)、孔徑、孔深可根據(jù)客戶要求定制 |

檢測(cè)室樣品消解溫度均衡趕酸器石墨消解儀
石墨消解儀消解炭末(石墨粉)時(shí),需結(jié)合其工作原理和操作步驟,重點(diǎn)在于通過(guò)高溫和合適的酸試劑破壞炭末基體,釋放目標(biāo)元素。以下是具體操作要點(diǎn):
一、消解原理
石墨消解儀利用石墨材料的高導(dǎo)熱性和程序化控溫,通過(guò)加熱使樣品中的有機(jī)物分解,無(wú)機(jī)元素釋放。對(duì)于炭末這類含碳樣品,需通過(guò)強(qiáng)氧化性酸在高溫下將其碳化并進(jìn)一步氧化分解,使目標(biāo)元素(如重金屬)游離并與酸反應(yīng)形成可溶性鹽類。
二、操作步驟
(一)操作前準(zhǔn)備
設(shè)備與環(huán)境檢查
確認(rèn)電源接地正常,通風(fēng)系統(tǒng)(通風(fēng)櫥或外接排風(fēng))開啟,避免有害氣體積聚。
佩戴防護(hù)裝備:耐酸堿手套、護(hù)目鏡、實(shí)驗(yàn)服,必要時(shí)使用防毒面具。
消解管處理
用稀硝酸浸泡清洗消解管,去除殘留污染物,避免干擾實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
樣品與試劑準(zhǔn)備
稱取適量炭末樣品于消解管中,記錄質(zhì)量。
選擇合適消解試劑:通常采用硫酸碳化后,再用高氯酸氧化至完quan分解(參考石墨粉樣品的消解方法)。可根據(jù)需求添加硝酸、過(guò)氧化qing等輔助試劑增強(qiáng)氧化效果。
(二)消解過(guò)程
預(yù)熱與樣品放置
接通電源,設(shè)置預(yù)熱溫度(如50-80℃),確保石墨塊受熱均勻。
將裝有樣品和試劑的消解管對(duì)稱放入石墨孔位,加蓋防噴罩。
溫度與時(shí)間設(shè)置
升溫程序:采用階梯升溫或恒溫模式。例如,先低溫(如120℃)碳化,再逐步升至較高溫度(如180-230℃)氧化,確保炭末完quan分解。
消解時(shí)間:根據(jù)炭末純度和目標(biāo)元素調(diào)整,通常1-4小時(shí),直至樣品呈澄清溶液或淡色殘?jiān)?/span>
過(guò)程監(jiān)控
實(shí)時(shí)觀察消解狀態(tài),確保液體平穩(wěn)沸騰,避免劇烈噴濺;若出現(xiàn)冒濃煙或劇烈反應(yīng),立即暫停程序并通風(fēng)處理。
(三)消解結(jié)束與后續(xù)處理
程序結(jié)束后,待溫度自然冷卻至60℃以下再開蓋,防止酸霧傷害2。
取出消解管,轉(zhuǎn)移至通風(fēng)櫥,進(jìn)行定容、過(guò)濾或進(jìn)一步分析(如配合原子吸收、ICP-AES等儀器檢測(cè))。
三、注意事項(xiàng)
裝液量控制:避免超過(guò)消解管容量的2/3,防止加熱時(shí)溢出2。
試劑安全性:高氯酸等強(qiáng)氧化性試劑需謹(jǐn)慎使用,確保在通風(fēng)條件下操作,避免與有機(jī)物接觸引發(fā)爆炸。
批量處理:利用石墨消解儀的多孔設(shè)計(jì)(如36孔、48孔)實(shí)現(xiàn)批量消解,提高效率。
通過(guò)以上步驟,可有效利用石墨消解儀的高效控溫和加熱均勻性,實(shí)現(xiàn)炭末的完quan消解,為后續(xù)元素分析提供可靠樣品前處理。