實(shí)驗(yàn)室高硼硅薄膜精餾塔熱敏物料分離設(shè)備
薄膜精餾塔是薄膜蒸發(fā)器和精餾塔耦合的裝置，在精餾過程中，薄膜精餾塔可以解決熱敏性物料由于塔釜溫度過高和在再沸器里停留時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致物料熱分解的問題。防止了物料遇熱發(fā)生分解、聚合、氧化等變質(zhì)反應(yīng)，有效地保護(hù)產(chǎn)品物料的特性；同時(shí)薄膜精餾塔相比于傳統(tǒng)的薄膜蒸發(fā)器，增加精餾的功能，能夠更好地提升產(chǎn)品的純度，減少了更多的提純工藝步驟。

實(shí)驗(yàn)室高硼硅薄膜精餾塔熱敏物料分離設(shè)備

產(chǎn)品特征： 

與物料接觸材質(zhì)：高硼硅3.3玻璃

塔釜容積：1-200L,可定制其他；

塔高：0.5-2m，可定制其他高度

最高加熱溫度：300℃

可操作真空：≤0.1mbar；

 

技術(shù)參數(shù)：

 

 

 

 

實(shí)驗(yàn)室高硼硅薄膜精餾塔熱敏物料分離設(shè)備

精餾塔可以處理多種類型的物料，包括但不限于以下幾種：
易結(jié)碳熱敏性物料：不銹鋼超級(jí)拉西環(huán)（異拉西環(huán)、蝴蝶環(huán)）填料特別適用于真空精餾塔，處理熱敏性、易分解、易聚合、易結(jié)碳的物料，廣泛應(yīng)用于石油化工、化肥、環(huán)保等行業(yè)。
廢有機(jī)溶劑：廢有機(jī)溶劑經(jīng)原料罐打入蒸餾釜進(jìn)行蒸餾，升溫回流，塔頂蒸餾出相應(yīng)的有機(jī)溶劑。
含醚廢物：先通過中和釜將物料調(diào)節(jié)pH值至中性，后將中和好的物料經(jīng)二級(jí)沉降槽沉降（除水或渣）后打入原料貯罐，再由原料貯罐打入精餾釜，升溫回流，控制溫度，塔頂精餾出產(chǎn)品，釜底的廢料送焚燒處理。
廢鹵化有機(jī)溶劑：根據(jù)物料性質(zhì)，先通過中和釜將物料調(diào)節(jié)pH值至6-7左右，后將中和好的物料經(jīng)二級(jí)沉降槽沉降（除水或渣）后打入原料貯罐，再由原料貯罐打入精餾釜，升溫回流，控制溫度，塔頂精餾出產(chǎn)品，釜底的廢料送焚燒處理。
正丁酯：生成的產(chǎn)品經(jīng)洗滌、分液、干燥后進(jìn)入精餾塔，精餾得產(chǎn)品2。
染料、涂料廢物：主要是廢油漆，通過溶解、混合、研磨、過濾等步驟處理，得到半成品初級(jí)油漆，再添加相應(yīng)的樹脂及填料，提高產(chǎn)品等級(jí)。
精餾殘?jiān)簭脑瞎迏^(qū)由泵送到精餾塔精餾處理，塔頂出的物料氣體經(jīng)冷卻器冷卻后得產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫，塔底產(chǎn)生的廢渣送有資質(zhì)的單位焚燒處置，產(chǎn)生的少量污水送公司內(nèi)污水處理站處理合格后排放。
廢礦物油：經(jīng)沉降槽沉降、過濾后打入原料貯罐，再由原料貯罐打入蒸餾釜，升溫回流，控制溫度，塔頂蒸餾出的產(chǎn)物經(jīng)白土吸附后便為產(chǎn)品白油，釜底的廢料送焚燒處理。
綜上所述，精餾塔處理的物料種類繁多，具體取決于工業(yè)應(yīng)用和物料特性。如果您需要更詳細(xì)的信息或有特定的物料類型，請(qǐng)咨詢相關(guān)專業(yè)機(jī)構(gòu)或查閱更詳細(xì)的資料。