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開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備各部件內(nèi)壁清潔無殘留，所有管路、卡箍連接牢固無松動(dòng)，確認(rèn)接地可靠。

2. 確認(rèn)周邊無易燃易爆物品，通風(fēng)環(huán)境良好，備好待處理樣品與蒸餾水。

開機(jī)操作步驟

1. 打開設(shè)備總電源，先啟動(dòng)?風(fēng)機(jī)?，使系統(tǒng)內(nèi)形成穩(wěn)定氣流循環(huán)，嚴(yán)禁先開加熱器后開風(fēng)機(jī)，避免加熱器干燒。

2. 進(jìn)入控制面板設(shè)定參數(shù)：

• 進(jìn)風(fēng)溫度：水溶液樣品常規(guī)設(shè)為?100~220℃?，通用基準(zhǔn)值為150℃；

• 風(fēng)機(jī)頻率：按需求在數(shù)值框清零后輸入對應(yīng)參數(shù)，按ENTER確認(rèn)；

• 通針頻率：出廠已預(yù)設(shè)優(yōu)值，無需額外修改。

3. 啟動(dòng)?加熱器?，待進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定后，開啟空氣壓縮機(jī)，將流量計(jì)針形閥調(diào)至4cm高（約600L/H）。

4. 將輸樣管接入蒸餾水，啟動(dòng)蠕動(dòng)泵，初始轉(zhuǎn)速建議設(shè)為30%，先以水代樣優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)。

樣品調(diào)試與運(yùn)行

1. 切換至待處理樣品，根據(jù)出風(fēng)狀態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整參數(shù)：

• 出風(fēng)溫度過高：適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度，或調(diào)高蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速加大進(jìn)料量；

• 樣品粘壁未全干燥：適當(dāng)提高進(jìn)風(fēng)溫度，或調(diào)低蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速減少進(jìn)料量。

2. 運(yùn)行過程中操作人員不得離崗，全程監(jiān)控進(jìn)/出風(fēng)溫度、風(fēng)壓等參數(shù)，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開干燥塔艙門，防止高溫燙傷。

停機(jī)操作流程

1. 先停止進(jìn)料，繼續(xù)通入蒸餾水沖洗管路5~10分鐘，避免樣品殘留堵塞噴嘴。

2. 關(guān)閉加熱器，保持風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)行，待進(jìn)風(fēng)溫度降至30℃以下后，依次關(guān)閉空壓機(jī)、蠕動(dòng)泵、通針，最后關(guān)停風(fēng)機(jī)與總電源。

3. 待設(shè)備冷卻后，拆卸干燥室、旋風(fēng)分離器、收集瓶，清理內(nèi)部殘留的干粉，做好設(shè)備使用記錄。

?? 關(guān)鍵安全注意事項(xiàng)

• 處理有機(jī)溶劑物料時(shí)，必須使用專用防爆型噴霧干燥機(jī)，提前通入氮?dú)庵脫Q腔體空氣，全程監(jiān)控氧含量，嚴(yán)禁在普通設(shè)備中處理易燃易爆溶劑。

• 設(shè)備運(yùn)行時(shí)所有高速旋轉(zhuǎn)部件的防護(hù)罩不得拆除，嚴(yán)禁帶壓拆任何管路部件。

• 若遇緊急情況，第一時(shí)間按下設(shè)備急停按鈕，再按規(guī)范處置后續(xù)異常。