| 產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
產(chǎn)品大小 |
中型 |
| 產(chǎn)品新舊 |
全新 |
電機(jī)功率 |
按需求定制 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 |
按需求定制rpm |
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 |
立式 |
| 類(lèi)型 |
分散乳化機(jī),真空乳化機(jī),均質(zhì)乳化機(jī),剪切乳化機(jī),混合乳化機(jī),管線乳化機(jī) |
料筒形狀 |
錐形,槽型 |
| 適用場(chǎng)所 |
工業(yè)生產(chǎn)用 |
效果 |
高剪切乳化機(jī),剪切乳化機(jī) |
| 轉(zhuǎn)速 |
按需求定制 |
裝置方式 |
固定式 |
| 自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
上均質(zhì)藥膏制膏機(jī)設(shè)備 乳化鍋: 為三層制作,內(nèi)壁厚度3mm,中層厚度3mm,外層厚度3mm,特殊亮光處理.本機(jī)采用上均質(zhì)機(jī),根據(jù)不同的產(chǎn)品任意設(shè)定均質(zhì)時(shí)間,電壓380V,功率1.1KW,高轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/分鐘.均質(zhì)機(jī)
真空均質(zhì)制膏機(jī)主要特點(diǎn): 1、均質(zhì)系統(tǒng)采用德國(guó)食品事業(yè)部技術(shù),結(jié)構(gòu)合理,利用多層轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙高速運(yùn)動(dòng),配合雙向攪拌系統(tǒng),使物料可以充分混合、攪拌、乳化!
2、采用中國(guó)臺(tái)灣旋片式真空泵,在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程物料處于真空狀態(tài),使物料細(xì)膩無(wú)氣泡;
3、電氣控制系統(tǒng)采用西門(mén)子PLC,可靠性高,穩(wěn)定性好,為高效穩(wěn)定的生產(chǎn)提供了保障;
4、接觸物料部分均采用SS316L,耐酸堿,耐腐蝕,達(dá)到GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn);
5、真空均質(zhì)制膏機(jī):為三層制作,內(nèi)壁厚度3mm,中層厚度3mm,外層厚度3mm,特殊亮光處理.本機(jī)采用上均質(zhì)機(jī),根據(jù)不同的產(chǎn)品任意設(shè)定均質(zhì)時(shí)間,電壓380V,功率1.1KW,高轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/分鐘.均質(zhì)機(jī),物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙內(nèi)高速運(yùn)動(dòng),形成強(qiáng)烈的液力剪切,分散物料,同時(shí)產(chǎn)生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力,終使物料充分混合、攪拌、細(xì)化達(dá)到理想要求.鍋蓋配有照明觀察孔,隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況.同時(shí)還又傾倒出料,便于清洗。
6、加熱系統(tǒng):
(1)電動(dòng)升降系統(tǒng):電壓380V、功率2.4KW
(2)控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)配有數(shù)碼時(shí)間繼電裝置,可有效控制均值時(shí)間。本機(jī)所有動(dòng)力開(kāi)、關(guān)溫度顯示、控制、均質(zhì)機(jī)時(shí)間設(shè)定都合理集中在一起.操作起來(lái)一目了然。
YBG上均質(zhì)藥膏制膏機(jī)是一個(gè)功能全面、操作靈活且符合行業(yè)規(guī)范的制膏設(shè)備,適合用于藥膏及相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
