目    錄

一.用途及優(yōu)點……………………………………………………3

二.結(jié)構(gòu)及性能……………………………………………………3

三.主要技術(shù)參數(shù)…………………………………………………4

四.工作原理………………………………………………………4

五.設備的安裝……………………………………………………4

六.設備的運行和操作……………………………………………5

七.設備的清洗……………………………………………………5

八.設備的故障及排除……………………………………………6

九.特點和效益……………………………………………………6

附：設備圖紙………………………………………………………
一、用途及優(yōu)點

     本濃縮器適用于：中藥、西藥、淀粉、食品、化工、輕工等液體物料的濃縮，能滿足熱敏性中藥、西藥及熱敏性食品物料的要求。

本濃縮器為外加熱式蒸發(fā)器以加熱器與蒸發(fā)器分開為特點不僅易于清洗更換同時還有利于液體在器內(nèi)的循環(huán)使循環(huán)速度較大，由于循環(huán)速度提高，造成加熱面附近的溶液濃度梯度差較小，有利于減輕結(jié)垢。

本濃縮器采用真空蒸發(fā)這樣可降低溶液的沸點。真空蒸發(fā)具有下列優(yōu)點：

1.由于溶液沸點的高低取決于操作壓力，當溶液在減壓下的沸點比在常壓下低，對加熱蒸氣的壓力一定時，采用真空蒸發(fā)可降低溶液的沸點，從而提高了傳熱有效溫度差，增加了推動力。對一定的熱流量蒸發(fā)器的傳熱面積可減少，強化了蒸發(fā)操作。

2.對加熱源的要求可降低，提供了可利用低壓蒸氣或廢熱蒸氣作熱源的可能性。

3.由于操作壓力低于常壓，溶液沸點下降可減少或防止熱敏性物料的分解，可以濃縮不耐高溫的溶液，宜用于處理熱敏性溶液。

4.由于降低了溶液沸點，可減少蒸發(fā)器的熱損失。

二、結(jié)構(gòu)及性能

      本設備由一效加熱室、蒸發(fā)室、二效加熱室、蒸發(fā)室、冷卻器、受水器及連接管件等構(gòu)成，整套設備采用優(yōu)*不銹鋼材料304材質(zhì)。

      本套設備依據(jù)排水形式可分為自動排水型和手動排水型。自動排水型其二效加熱室的冷凝水經(jīng)連接管件連接至受水器，當受水器液位至一定位置時由泵自動抽出，而一效加熱器冷凝水則通過排出管經(jīng)疏水器排出。手動排水型是在二效冷卻器下部增設有受水器，當受水器液位至一定位置時，手動打開受水器閥門排放冷凝水，一效加熱器的冷凝水排放同自動排水型。

     加熱室：加熱室內(nèi)部為列管式，雙層保溫，上下通過噴口彎頭連通蒸發(fā)室，上部孔蓋供清洗列管時用，一效加熱室裝有蒸汽壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。

     蒸發(fā)室：一、二效蒸發(fā)室為雙層結(jié)構(gòu)，隔熱保溫，正面設有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發(fā)*況，背后人孔便于更換品種時清洗室內(nèi)，并設有真空表、溫度表，方便觀察掌握室內(nèi)真空度和料液溫度。

     冷卻器：冷卻器為雙管程列管式，下部受水器用于接受冷凝水，定期排出。

 受水器：受水器位于冷卻器下部，由加熱室排入的剩余蒸汽和冷凝水經(jīng)汽水分離器分離，蒸汽由上部管道進入二效加熱室或抽入冷卻器冷卻，冷凝水經(jīng)管流入下層定期排出。

三、主要技術(shù)參數(shù)

四、工作原理

      一次蒸汽（鍋爐蒸汽）進入一效加熱室將料液加熱，同時在真空的作用下，從噴管噴入一效蒸發(fā)室，料液從彎道回到加熱室，再次受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)，料液噴入蒸發(fā)室時成霧狀，水份迅速被蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的第二次蒸汽進入二效加熱室給二效料液加熱，二效蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽（第二次）進入冷卻器，用自來水冷卻成冷凝水，流入受水器經(jīng)排水泵排出。就這樣往復多次，料液里的水不斷被蒸發(fā)掉，濃度得以提高，直到濃縮到所需的比重后由出液(膏)口出液(膏)。冷卻水經(jīng)冷卻器熱交換，水溫升至30—40℃后送入廠用總水管給全廠用或送入冷卻塔循環(huán)使用。

五、設備的安裝

1、安裝按圖施工。

2、安裝基礎(chǔ)為100~120#混凝土結(jié)構(gòu)。

3、工藝管道對設備性能影響很大，接管大小、尺寸、角度、位置，

   在安裝中不得任意更改。

備注：其他剩下的內(nèi)容請聯(lián)系廣東金宗機械有限公司