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一：怎樣維護(hù)新型旋流油水分離器 概述

       旋流油水分離器采用重力沉降的方法對(duì)固體顆粒雜質(zhì)進(jìn)行處理，不但時(shí)間長(zhǎng)(通常需要幾個(gè)小時(shí))，而且工作效率較低，不能有效地降低細(xì)顆粒雜質(zhì)的含量。工藝中不得不采用壓力過(guò)濾等方式加以進(jìn)一步處理。由于進(jìn)入過(guò)濾設(shè)備的顆粒含量高，使其反沖洗頻率加大，進(jìn)一步增加了原油開(kāi)采的成本。針對(duì)這一工程實(shí)際問(wèn)題，國(guó)內(nèi)各油田雖開(kāi)展了一些研究工作，如“加藥破乳—熱洗—壓濾—含油泥餅焚燒”等，為油田發(fā)展提供了一定的，但一直沒(méi)有大的突破。

二：怎樣維護(hù)新型旋流油水分離器原理

       旋流油水分離器的工作原理包括三個(gè)部分：首先，集切向輸入流體的靜壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，繼而，在該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中完成待分離物料的空間規(guī)律性的分別，后，經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成分離。液體混合物從入口沿切向流進(jìn)入口段后，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。由于混合物中的輕重組分的密度不同，在離心力的作用下，重組分將旋流器回轉(zhuǎn)壁面處運(yùn)動(dòng)，并在壁面附近濃集，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，逐漸向底流出口運(yùn)動(dòng)，終排出旋流器。與此同時(shí)，輕組分將向旋流器的中心軸運(yùn)動(dòng)，形成中心核，并向入口方向流動(dòng)，從溢流口排出，這樣就實(shí)現(xiàn)了輕重組分的分離。

三：怎樣維護(hù)新型旋流油水分離器優(yōu)點(diǎn)

a、占地面積小。

b、重量輕 。不到常規(guī)設(shè)備重量的1/5。

c、分離效率高。一般達(dá)到85%，高95%。