機械剝離法是利用物體與石墨烯之間的摩擦和相對運動，得到石墨烯薄層材料的方法。這種方法操作簡單，得到的石墨烯通常保持著完整的晶體結(jié)構(gòu)。2004年，英國兩位科學(xué)使用透明膠帶對天然石墨進行層層剝離取得石墨烯的方法，也歸為機械剝離法，這種方法一度被認為生產(chǎn)效率低，無法工業(yè)化量產(chǎn)。 雖然這種方法可以制備微米大小的石墨烯，但是其可控性較低，難以實現(xiàn)大規(guī)模合成。KZ2000改性PVC石墨烯高速解聚分散機

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氧化石墨烯改性PVC時，氧化石墨烯能夠均勻分布在PVC樹脂基體中，起到增強氧化石墨烯與聚合物之間的機械交聯(lián)齒合作用，限制聚合物鏈的滑動，從而使得復(fù)合材料的拉伸強度及斷裂伸長率得以提高。

 

又由于氧化石墨烯間有團聚現(xiàn)象，導(dǎo)致氧化石墨烯與PVC樹脂基體間的接觸面積減小、結(jié)合強度降低，當(dāng)受到拉伸載荷時，團聚的氧化石墨烯間容易彼此相互滑移，使應(yīng)力不能有效地傳遞到聚合物基體分子上，同時團聚的氧化石墨烯使的PVC分子鏈間距增大，分子間作用力降低，導(dǎo)致抵抗變形的能力降低，因而復(fù)合材料的拉伸強度呈略有降低的趨勢。

 機械剝離法是利用物體與石墨烯之間的摩擦和相對運動，得到石墨烯薄層材料的方法。這種方法操作簡單，得到的石墨烯通常保持著完整的晶體結(jié)構(gòu)。2004年，英國兩位科學(xué)使用透明膠帶對天然石墨進行層層剝離取得石墨烯的方法，也歸為機械剝離法，這種方法一度被認為生產(chǎn)效率低，無法工業(yè)化量產(chǎn)。   雖然這種方法可以制備微米大小的石墨烯，但是其可控性較低，難以實現(xiàn)大規(guī)模合成。

高性能石墨復(fù)合材料分散機是膠體磨和分散機的一體化設(shè)計，相對于膠體磨和分散機的串聯(lián)而言更具優(yōu)勢。膠體磨與分散機串聯(lián)的話存在時間差，當(dāng)物料通過膠體磨之后，磨細后物料會出現(xiàn)抱團的現(xiàn)象，再經(jīng)過分散機分散，效果不是很好。而KZSD超細研磨分散機的話，物料磨細后，瞬間又通過分散工作組，進行分散，在物料還未抱團之前，就進行了分散，一個瞬間作用，效果會好很多。

 

當(dāng)所處理的物料要達到非常細，分散程度高的時候，對于設(shè)備的要求就會非常的高。而從設(shè)備角度來考慮的話，能夠達到超細的效果，要具備以下條件：

1、*的剪切力，KZSD2000系列研磨分散機轉(zhuǎn)速高達14000rpm，線速度為44m/s，是普通設(shè)備的4-5倍。

2、高精密度的定轉(zhuǎn)子，超細研磨分散機的定轉(zhuǎn)子分為兩級，一級為膠體磨磨頭，采用三級錯齒結(jié)構(gòu)，磨頭的溝槽的深度角度都符合流體力學(xué)的設(shè)計。第二級是分散頭，ZKE分散頭有六種不同的規(guī)格，從粗到細，越來越密，分散效果佳。

3、機械密封，超細的效果取決于高的轉(zhuǎn)速，而轉(zhuǎn)速越高機械密封的發(fā)熱量就會越大，設(shè)備的機械密封是否能夠耐的住這么高的轉(zhuǎn)速，國內(nèi)大多數(shù)廠家的機械密封是無法承受的，上海中新寶KZSD系列采用的是德國雙端面集裝箱式機械密封。當(dāng)有持續(xù)的冷凍水提供給機械密封時，設(shè)備可24小時連續(xù)生產(chǎn)。

 設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
　　電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、 
　　電源選擇：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
　　電機選配件：PTC　熱保護、降噪型 
　　均質(zhì)機材質(zhì)：SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
　　均質(zhì)機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車 
　　均質(zhì)機表面處理：拋光、耐磨處理 
　　進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 
　　乳化機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器 
　　分散均質(zhì)機高剪切分散均質(zhì)機，實驗室均質(zhì)機 
　　應(yīng)用于：奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、（除草劑、殺蟲劑）。

KZSD2000 研磨分散機參數(shù)表

ZKE高剪切研磨分散機選型表：

	標準流量（H2O）	輸出轉(zhuǎn)速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW		型號
KZSD 2000/4	400	18000	51	4	DN25/DN15	GSMD 2000/4
KZSD 2000/5	1500	13500	51	7.5	DN40 /DN 32	GSMD 2000/5
KZSD 2000/10	4000	9257	51	22	DN50 / DN50	GSMD 2000/10
KZSD 2000/20	10000	3664	51	37	DN80 /DN 65	GSMD 2000/20
KZSD 2000/30	60000	1825	51	55	DN150 /DN 125	GSMD 2000/30

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