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實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y高溫霧化造粒 蒸餾設(shè)備

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更新時間:2023-12-18 09:31:51瀏覽次數(shù):910

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產(chǎn)品簡介

材質(zhì) 不銹鋼 操作方式 連續(xù)的
操作流程 其他 操作壓強(qiáng) 常壓
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 臺式
產(chǎn)品新舊 全新 出水量 2000
分類 離心式 結(jié)構(gòu)類型 立式
進(jìn)料中組分的數(shù)目 其他 用途 實(shí)驗(yàn)用
蒸餾方式 其他 蒸餾塔數(shù)目 其他
自動化程度 全自動    
實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y高溫霧化造粒其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

詳細(xì)介紹

實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y高溫霧化造粒THE PRODUCT DESCRIPIOM  ?∣產(chǎn)品說明:

CY-8000Y實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

 

實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y高溫霧化造粒THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征:

●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合

●關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)

風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

●全自動控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示

運(yùn)行動畫,運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。

●手動控制:如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換至手動狀態(tài),整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動

態(tài)顯示(動畫)

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備。

●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合

國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);

●燥溫度控制的設(shè)計上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。

●設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。

●為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。

●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),小樣品量可達(dá)50ml。

●*噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻

率。

●小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;

●自動清掃功能,大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。

●干燥塔自動清洗功能,無需手動清洗,大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時間。

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。

 

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術(shù)參數(shù):

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~400℃

2、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃

3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h

4、大進(jìn)料量: 2000ml/h(選配5000ML/H)

5、進(jìn)料方式:蠕動泵調(diào)節(jié)

6、小進(jìn)料量:50mL

7、實(shí)時PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時在線顯示,控溫精度±0.5℃

8、平均干燥時間:0.8~1.0S

9、整機(jī)功率:3.8KW /220V

10、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)

11、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制

12、噴霧干燥機(jī)全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)

13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

14、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整

15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼

硅耐熱玻璃材料制造

16、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

干燥在制藥生產(chǎn)中占有重要地位。近年來有許多適宜中藥生產(chǎn)的干燥技術(shù)和設(shè)備問世噴霧干燥是干燥技術(shù)(實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī))中較為*的方法之一,由于其干燥效率高,對有效成分破壞少,浸膏粉溶解性好又適合工業(yè)化大生產(chǎn),已越來越多地被利用于中藥提取液的干燥以及新產(chǎn)品的開發(fā)。目前已有利用此技術(shù)制備微囊、應(yīng)用PVA進(jìn)行薄膜包衣等新工藝的研究報道。因此,噴霧干燥技術(shù)在中藥生產(chǎn)以及新劑型的開發(fā)上起著愈來愈重要的作用。

1 基本原理、設(shè)備及流程 噴霧干燥是流化技術(shù)用于液態(tài)物料干燥的一種 較好的方法。其基本原理是利用霧化器將一定濃度的液態(tài)物料,噴射成霧狀液滴,落于一定流速的熱氣流中,使之迅速干燥,獲得粉狀或顆粒狀制品。其特點(diǎn)是:瞬間干燥,特別適用于熱敏性物料;產(chǎn)品質(zhì)量好,保持原來的色香味,且易溶解;

可根據(jù)需要調(diào)節(jié)和控制產(chǎn)品的粗細(xì)度和含水量等質(zhì)量指標(biāo);制劑體積小;有利于制劑衛(wèi)生。 噴霧干燥設(shè)備一般由干燥室、噴頭、空氣濾過器、預(yù)熱器、氣粉分離室、收集桶、鼓風(fēng)機(jī)組成。噴霧器是噴霧干燥設(shè)備的關(guān)鍵部分,它影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和能量消耗。常用實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)有三種類型:壓力式小型噴霧干燥機(jī)、氣流式小型噴霧干燥機(jī)、離心式小型噴霧干燥機(jī)。壓力式小型噴霧干燥機(jī)應(yīng)用較多,它適用于粘性藥液,動力消耗小。氣流式噴霧器結(jié)構(gòu)簡單,適用于任何粘度或稍帶固體的藥液。離心式噴霧器適用于高粘度或帶固體顆粒料液 的干燥,但造價較高。另外還有流動造粒干燥機(jī)、噴粉塔以及適用于教學(xué)和科研的自動間歇噴霧干燥機(jī)等。 噴霧干燥簡單工藝流程為:藥材—→提取—→濃縮—→噴霧—→收集藥粉。具體操作過程(壓力式噴霧干燥)

如下:中藥飲片置提取罐內(nèi)蒸汽加熱浸出數(shù)次,浸出液通過真空抽濾管抽入減壓濃縮罐內(nèi),濃縮至一定濃度,藥物由導(dǎo)管經(jīng)流量計至噴頭下,進(jìn)入噴頭的壓縮空氣(39123×104~49104×104Pa),將藥液自噴頭經(jīng)渦流器利用離心力增速成霧滴噴入干燥室,再與熱氣流混合進(jìn)行熱交換后很快即被干燥。當(dāng)開動鼓風(fēng)機(jī)后,空氣經(jīng)濾過器、預(yù)熱器加熱至280℃左右,自干燥室上部沿切線方向進(jìn)入干燥室,干燥室內(nèi)一般保持120℃以下,已干燥的細(xì)粉落入收集桶內(nèi),部分干燥的粉末隨熱空氣流進(jìn)入分離室后捕集于布袋中,熱廢氣由排氣口排出。 

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