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隔離霜膠體磨

目前在隔離霜研磨色漿一般采用三棍研磨機，效率非常低，研磨一個批次需次需要10幾個小時，或者采用普通的膠體磨，效果也非常低，時間長，而采用目前的隔離霜專用膠體磨，縮短研磨色漿的時間，一般研磨一1-2次就達到要求。然后乳化。

設備特點：

☆ 高效、節(jié)能

傳統(tǒng)設備需8小時的分散加工過程，GMS設備1小時左右完成，超細分散效果xian著，能耗極大降低；

☆ 高速、高品質

傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內，只完成宏觀分散加工，超細分散能力極為有限；GMS設備的轉速每分鐘10000～15000轉之間，超高線速度產生的剪切力，瞬間超細分散漿料中的粉體。

研磨效果的影響因素：

1.膠體磨磨頭頭的剪切速率 （越大，效果越好）
2.膠體磨頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
3.物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
4.循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉子間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SID定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

工作原理：

SID膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到*的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

隔離霜膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。