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| 產(chǎn)地 | 進口 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 分類 | 立式膠體磨 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 制藥,食品,化工 |
| 自動化程度 | 全自動 |
鹽酸林可霉素注射液膠體磨
是由鹽酸林可霉素、依地酸二鈉、藥用炭和新鮮注射用水組成;其中每1000ml所述鹽酸林可霉素注射液含有300g鹽酸林可霉素、1g依地酸二鈉、3g藥用炭,其余都是新鮮注射用水。生產(chǎn)工藝包括以下步驟:(1)將依地酸二鈉加入到30~40℃的注射用水溶解后加入鹽酸林可霉素,攪拌使其wan全溶解;(2)用2.5mol/L*調(diào)節(jié)pH值至4.5~5.0;(3)加入藥用炭,攪拌均勻后靜置20分鐘。經(jīng)鈦棒過濾器、0.45μm、0.22μm筒式過濾器過濾。(4)將灌封后的中間產(chǎn)品于滅菌柜中,用流通蒸汽100℃,滅菌30分鐘。(4)為了更好的細(xì)化注射液的物料粒徑,一般建議采用膠體磨進行細(xì)化處理,這樣有效地解決了長期困擾該產(chǎn)品的混濁、結(jié)晶、乳光、不溶顆粒增多,甚至沉淀等問題,有利于大批量生產(chǎn),便于貯存和市場銷售。

工藝要點在于使用的膠體磨的研磨性能,普通膠體磨轉(zhuǎn)速3000rpm,研磨出來的懸浮液顆粒較粗,靜置一段時間容易產(chǎn)生絮凝,影響藥效和使用,極大限制了曲松鈉注射液的推廣,SID高剪切膠體磨GM2000系列轉(zhuǎn)速高達(dá)9000rpm,是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。 經(jīng)過GM2000膠體磨研磨后的混懸液固體顆粒粒徑80%小于10UM,分布范圍極窄。
二、膠體磨頭和間距:
膠體磨,可以選擇六種不同的模塊頭,實現(xiàn)多種功能,如三級乳化模塊,超高速模塊,CM膠體模塊,CMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續(xù)粉液混合模塊。
間距可調(diào),可實現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工
國內(nèi)膠體磨,只有一種模塊頭,粒徑細(xì)度有限,100微米以下較困難,重復(fù)性差
膠體磨,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至*低,可24小時不停運轉(zhuǎn) 國內(nèi)膠體磨,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進入馬達(dá),造成馬達(dá)燒毀 膠體磨,立式,皮帶驅(qū)動,易于維護,可有效保護馬達(dá)及齒輪箱,防止損壞,符合流體流動原理,具有CIP/SIP在線清洗,在線殺菌功能,無需拆卸,機器設(shè)計無si角,立式結(jié)構(gòu)符合流體原理,清洗更簡便 國內(nèi)膠體磨,臥式或立式(馬達(dá)一體式),軸承部分受力較大,易于損壞,維護保養(yǎng)復(fù)雜, 通常情況,需要拆卸機器進行清洗
三、機械密封:
四、清洗:

鹽酸林可霉素注射液膠體磨設(shè)備參數(shù)表:
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到最大允許量的 10%。 | |||||








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