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石墨烯水性漿料研磨分散機(jī)

石墨烯是從石墨材料中剝離出來、由碳原子組成的只有一層原子厚度的二維晶體。石墨烯既是zui薄的材料，也是chao強(qiáng)韌的材料，斷裂強(qiáng)度比的鋼材還要高200倍。同時它又有很好的彈性，拉伸幅度能達(dá)到自身尺寸的20%。如果用一塊面積1平方米的石墨烯做成吊床，本身重量不足1毫克可以承受一只貓的重量。

石墨烯水性漿料以高質(zhì)量石墨烯為原料，是一款針對水性體系應(yīng)用而開發(fā)的通用型石墨烯水性漿料產(chǎn)品。采用“插層-膨脹-剝離"工藝，無氧化，不需還原，保持了石墨烯本征結(jié)構(gòu)，工藝綠色環(huán)保、無污染。可在新能源、新材料、能源化工、電子信息、航空航天和國防**等眾多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)廣泛應(yīng)用。

在石墨烯漿料領(lǐng)域，SID有著突出的優(yōu)勢和資源，各種石墨烯都有案例，如：天然石墨烯，氧化石墨烯，膨脹石墨烯等；目前國內(nèi)大多數(shù)石墨烯廠家都在使用SID的研磨分散設(shè)備，如：寧波墨烯，成都有機(jī)所，第六元素，中科院，山東玉皇、湖南東博等等

石墨烯水性漿料GMD2000系列研磨分散設(shè)備是SID（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

SID研磨分散機(jī)有很高的線速度，以及特殊上深下淺的三級磨頭結(jié)構(gòu)，一次處理即可滿足細(xì)化要求。

第yi級刀頭形狀，可以把相對大塊的物料進(jìn)行初步粉碎，以便能順利通過更細(xì)的兩級進(jìn)行細(xì)微化研磨。磨頭齒列深度為從開始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下淺的齒列結(jié)構(gòu)，相較溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣的磨頭，可以保證物 料從上往下一直在進(jìn)行研磨。雖和其它產(chǎn)品一樣磨頭采用三級磨齒，但他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因?yàn)?在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

GMD2000研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到zui低，保證機(jī)器連續(xù)24小時不停機(jī)運(yùn)行。

石墨烯水性漿料研磨分散機(jī)設(shè)備參數(shù)表：