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GRS2000水性環(huán)氧樹脂高速乳化機(jī)
參考價(jià): ¥ 100000
訂貨量: 1臺
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • GRS2000 產(chǎn)品型號
  • SID/希德 品牌
  • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
  • 蘇州市 所在地

訪問次數(shù):538更新時(shí)間:2025-09-26 11:20:52

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產(chǎn)品簡介
產(chǎn)地 進(jìn)口 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 結(jié)構(gòu)類型 立式
類型 分散乳化機(jī),真空乳化機(jī),均質(zhì)乳化機(jī),剪切乳化機(jī) 料筒形狀 錐形
適用場所 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用 效果 高剪切乳化機(jī),剪切乳化機(jī)
裝置方式 固定式,移動式 自動化程度 全自動
水性環(huán)氧樹脂高速乳化機(jī)是制備水性環(huán)氧乳液的專用設(shè)備,憑借高速旋轉(zhuǎn)的定轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)剪切力,結(jié)合相反轉(zhuǎn)技術(shù),促使環(huán)氧樹脂與水在乳化劑作用下,快速形成粒徑細(xì)、分布均的穩(wěn)定乳液。接觸部件耐腐,適配水性體系,能提升產(chǎn)品成膜性,廣泛用于涂料、膠黏劑領(lǐng)域,高效且易清潔。
產(chǎn)品介紹

水性環(huán)氧樹脂高速乳化機(jī)


環(huán)氧樹脂自身為熱塑性的線型結(jié)構(gòu),受熱后固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),高粘度變?yōu)榈驼扯?,只有與固化劑配合使用才具有實(shí)用價(jià)值 (純正的單組分水性環(huán)氧體系也需加入潛伏型固化劑)。因此水性環(huán)氧體系應(yīng)包含水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑,同樣,它們分別通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態(tài)。

樹脂通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態(tài):①水溶性;②膠束分散型;③乳液。

不管選擇何種形態(tài)的水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑,zui終具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的水性環(huán)氧體系是一種分散多相結(jié)構(gòu),由水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等多相組成,其成膜機(jī)理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜(凝結(jié)成膜,物理過程),同時(shí)與溶劑型環(huán)氧的成膜也不wan全相同,在溶劑型環(huán)氧體系中,環(huán)氧樹脂和固化劑均以分子形式溶解在有機(jī)溶劑中,形成的體系是均相的,固化反應(yīng)在分子之間進(jìn)行,因而固化反應(yīng)進(jìn)行得比較wan全,所形成的固化物也是均相的。

水性環(huán)氧為多相體系,環(huán)氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中,交聯(lián)固化過程是在水分蒸發(fā)的過程中微粒之間的相互滲透內(nèi)部擴(kuò)散交聯(lián)反應(yīng)過程,因此水性環(huán)氧的固化程度取決于以下四個因素:

a)相容性:水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的相容性越好,越有利于固化劑微粒與環(huán)氧樹脂微粒相互內(nèi)部擴(kuò)散,有利于固化反應(yīng)的進(jìn)行;

b)粒徑:粒徑較小時(shí),水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內(nèi)核從而達(dá)到較wan全的固化程度;

c)親水親油平衡值:水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的親水親油平衡值接近,在水相中達(dá)到一致的共存 穩(wěn)定狀態(tài),如果差異較大,親水性較強(qiáng)的組分會逐漸聚集于水相中,從而導(dǎo)致樹脂相和固化劑相分離;

d)分散均勻程度:在多相分離的狀態(tài)下,只有通過一定的機(jī)械攪拌作用, 才能將樹脂相和固化劑相均勻分布于水相中; (環(huán)氧在應(yīng)用中攪拌混合均勻非常重要)(有些朋友在使用油性環(huán)氧過程中認(rèn)為只要簡單攪拌甚至不攪拌也能 成膜,其實(shí)這存在很大的誤區(qū),因?yàn)樗褂玫挠托原h(huán)氧是由固體環(huán)氧溶解而成如75%的E-20,即使不加固化劑,溶劑揮發(fā)后可形成很硬的干膜狀態(tài),但這種干膜是未經(jīng)固化劑交聯(lián)固化的,受熱后變成液態(tài),干膜毫無性能可言) 。

水性環(huán)氧樹脂高速乳化機(jī)

在目前環(huán)氧樹脂水性化的3種方法,相反轉(zhuǎn)法以其有效性而越來越受重視。專家認(rèn)為,相反轉(zhuǎn)法。未來將主導(dǎo)環(huán)氧樹脂水性化的進(jìn)程。  水性環(huán)氧樹脂乳液的制備方法環(huán)氧樹脂本身不溶于水,不能直接加水進(jìn)行乳化,要制備穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹脂乳液,必須設(shè)法在其分子鏈中引入強(qiáng)親水鏈段或者在體系中加入親水親油組分。根據(jù)制備方法的不同,環(huán)氧樹脂水性化有以下3種方法:

機(jī)械法、化學(xué)改性法和相反轉(zhuǎn)法。據(jù)專家介紹,機(jī)械法就是將固體環(huán)氧樹脂預(yù)先磨成微米級的環(huán)氧樹脂粉末,在加熱的條件下加入乳化劑水溶液,通過激烈的機(jī)械攪拌即可制得水性環(huán)氧樹脂乳液,優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單,所需乳化劑用量較少,但乳液中環(huán)氧樹脂分散相微粒尺寸較大(約50μm左右),粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬,所配得的乳液穩(wěn)定性差,粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象,并且該乳液的成膜性能也欠佳。而化學(xué)改性法是通過對環(huán)氧樹脂分子進(jìn)行改性,改性后的高聚物加水進(jìn)行乳化時(shí),疏水性高聚物分子鏈就會聚集成微粒,離子基團(tuán)或極性基團(tuán)分布在這些微粒的表面,只要滿足一定的動力學(xué)條件就可形成穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹脂乳液。用化學(xué)改性的方法制備的水性環(huán)氧樹脂乳液中分散相粒子的尺寸很小(約為幾十到幾百個納米),但化學(xué)改性法的制備步驟不易控制,產(chǎn)品的成本也較高。

水性環(huán)氧樹脂高速乳化機(jī)

水性環(huán)氧樹脂高速乳化機(jī)設(shè)備參數(shù)表:

標(biāo)準(zhǔn)流量

輸出轉(zhuǎn)速

標(biāo)準(zhǔn)線速度

馬達(dá)功率

L/H

rpm

m/s

KW

GRS2000/4

300

14000

44

4

DN25

DN15

GRS2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

GRS2000/10

3000

7500

44

22

DN50

DN50

GRS2000/20

20000

4900

44

45

DN80

DN65

GRS2000/30

40000

2850

44

75

DN150

DN125

GRS2000/50

60000

2000

44

160

DN200

DN150





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