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| 變速方式 | 變頻變速 | 產(chǎn)地 | 進口 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
| 分散機類型 | 實驗室分散機,高速分散機,剪切分散機,乳化分散機 | 分散輪直徑 | 55mm |
| 分散盤型式 | 平盤鋸齒式 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
| 每次處理量 | 300 L/H 見選型表 | 升降形式 | 其他 |
| 速度范圍 | 其他 | 速度類別 | 無級變速 |
| 物料類型 | 液-液,固-液 | 自動化程度 | 全自動 |
納米材料增韌氧化鋁陶瓷研磨分散機
研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn),運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續(xù)24小時不停機運行。采用優(yōu)化設(shè)計理念,將先進的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中,為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保證。
氧化鋁陶瓷是氧化物中zui穩(wěn)定的物質(zhì) , 具有機械強度高 、高的電絕緣性與低的介電損耗等特點, 在航天 、航空、紡織、建筑等方面 ,具有廣闊的應(yīng)用前景。但是 ,由于它高脆性和均勻性差等致命弱點 ,影響了陶瓷零部件的使用安全性 ,因此,提高氧化鋁陶瓷的韌性是亟待解決的重要問題。

那么氧化陶瓷為什么如此脆呢?
金屬材料很容易產(chǎn)生塑性變形,原因是金屬鍵沒有方向性。而在陶瓷材料中,原子間的結(jié)合鍵為共價鍵和離子鍵,共價鍵有明顯的方向性和飽和性,而離子鍵的同號離子接近時斥力很大,所以主要由離子晶體和共價晶體組成的陶瓷,滑移系很少,一般在產(chǎn)生滑移以前就發(fā)生斷裂。
為了減少氧化鋁基陶瓷材料的脆性 ,除了采用先進的制備工藝外 ,還需要在氧化鋁陶瓷的增韌技術(shù)方面開展廣泛及深入的研究。下面 從納米材料方面介紹增韌技術(shù)要點:
納米材料與納米技術(shù)方面的研究有可能使陶瓷增韌技術(shù)獲得革命性突破。一方面 ,納米陶瓷由于晶粒的細化 , 晶界數(shù)量會大大增加 ,同時納米陶瓷的氣孔和缺陷尺寸減小到一定尺寸就不會影響到材料的宏觀強度 ,結(jié)果可使材料的強度、韌性大大增加 。另一方面 ,在陶瓷基體中引入納米分散相并進行復合 , 不僅可大幅度提高其強度和韌性 ,明顯改善其耐高溫性能。
因此 ,氧化鋁陶瓷納米化及納米復合目前已成為改善其斷裂韌性的*重要途徑之一。
納米復相陶瓷的強韌化機理 , 主要通過以下幾個效應(yīng)體現(xiàn):
1、散相的引入有效地抑制了基質(zhì)晶粒的生長和減輕了晶粒的異常長大 ;
2、彌散相或彌散相周圍存在局部應(yīng)力 ,使晶粒細化而減弱主晶界的作用 ;
3、納米粒子高溫牽制位錯運動 , 使高溫力學性能如硬度 、強度及抗蠕變性得到改善。

納米材料增韌氧化鋁陶瓷研磨分散機設(shè)備參數(shù)表:
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到最大允許量的 10%。 | |||||








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