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GRS2000聚酰亞胺樹脂雙入口高剪切乳化機(jī)
參考價(jià): ¥ 100000
訂貨量: 1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • GRS2000 產(chǎn)品型號(hào)
  • SID/希德 品牌
  • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
  • 蘇州市 所在地

訪問次數(shù):904更新時(shí)間:2025-09-09 09:49:11

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地 進(jìn)口 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 結(jié)構(gòu)類型 立式
類型 分散乳化機(jī),剪切乳化機(jī) 料筒形狀 錐形
適用場(chǎng)所 實(shí)驗(yàn)室用 效果 高剪切乳化機(jī),剪切乳化機(jī)
裝置方式 固定式,移動(dòng)式 自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
聚酰亞胺樹脂雙入口高剪切乳化機(jī),設(shè)雙進(jìn)料口同步輸入物料,通過高速定轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)剪切力,實(shí)現(xiàn)樹脂高效乳化分散。料筒多為圓柱形,適配高粘度特性,可提升物料勻質(zhì)性,適用于聚酰亞胺樹脂工業(yè)化加工。
產(chǎn)品介紹

聚酰亞胺樹脂雙入口高剪切乳化機(jī)


聚酰亞胺 是指主鏈上含有酰亞胺環(huán)(-CO-NH-CO-)的一類聚合物,其中以含有酞酰亞胺結(jié)構(gòu)的聚合物*為重要。聚酰亞胺作為一種特種工程材料,已廣泛應(yīng)用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領(lǐng)域。上世紀(jì)60年代,各國都在將聚酰亞胺的研究、開發(fā)及利用列入 21世紀(jì)*有希望的工程塑料之一。


聚酰亞胺樹脂雙入口高剪切乳化機(jī)




針對(duì)高粘度聚酰亞胺樹脂加工的專用設(shè)備,核心優(yōu)勢(shì)在于雙進(jìn)料設(shè)計(jì)與高效剪切系統(tǒng)的結(jié)合,能精準(zhǔn)適配聚酰亞胺樹脂在高溫、高粘度狀態(tài)下的特殊加工需求,大幅提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,設(shè)備主體采用高強(qiáng)度不銹鋼材質(zhì)的圓柱形料筒,不僅具備出色的耐腐蝕性,還能承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的巨大離心力。頂部?jī)蓚€(gè)傾斜進(jìn)料口以料筒中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱分布,傾斜角度精確控制在 30°-45°,這種設(shè)計(jì)可讓樹脂基材與各類添加劑在進(jìn)入腔體的瞬間就形成對(duì)流,初步混合效果xian著,有效減少了后續(xù)剪切環(huán)節(jié)的工作壓力,省去了傳統(tǒng)工藝中單獨(dú)的預(yù)混合步驟,節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間與設(shè)備投入。內(nèi)部的多層定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)是設(shè)備的核心部件,定轉(zhuǎn)子均經(jīng)過精密加工,齒形多采用鋸齒或梯形,通過緊密咬合形成*的剪切流場(chǎng)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可穩(wěn)定維持在 10000-15000rpm,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能產(chǎn)生ji強(qiáng)的剪切力。


聚酰亞胺樹脂雙入口高剪切乳化機(jī)

工作過程中,雙入口進(jìn)入的物料首先在預(yù)混區(qū)進(jìn)行初步融合,預(yù)混區(qū)的特殊流道設(shè)計(jì)引導(dǎo)物料形成螺旋狀流動(dòng),增加了物料間的接觸面積。隨后,物料被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子迅速吸入僅 0.1-0.5mm 的剪切間隙,在這個(gè)狹窄空間內(nèi),物料受到強(qiáng)烈的剪切力、離心力和高頻振動(dòng)的共同作用,實(shí)現(xiàn)顆粒的高效細(xì)化,可將物料顆粒細(xì)化至微米級(jí),同時(shí)保證各相態(tài)均勻分布??紤]到聚酰亞胺樹脂對(duì)溫度的敏感性,料筒外壁特別設(shè)置了夾套,通過通入導(dǎo)熱油可精確控制溫度在 50-150℃范圍內(nèi),避免樹脂因溫度過高發(fā)生降解,或因溫度過低導(dǎo)致凝固,確保樹脂始終處于最佳加工狀態(tài)。
性能方面,該設(shè)備表現(xiàn)zhuo越。處理量可根據(jù)生產(chǎn)需求在 50-500L/h 之間靈活調(diào)節(jié),man足工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的要求。物料勻度 CV 值≤3%,遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)攪拌設(shè)備 10% 以上的 CV 值,能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。針對(duì)聚酰亞胺樹脂的高粘性特點(diǎn),設(shè)備內(nèi)壁采用鏡面拋光工藝,表面粗糙度 Ra≤0.8μm,同時(shí)涂抹防粘涂層,最大限度減少物料在筒壁的殘留,降低物料浪費(fèi)與清理難度。
在適用場(chǎng)景上,該設(shè)備廣泛應(yīng)用于聚酰亞胺薄膜涂覆液制備,能使涂覆液成分均勻,提升薄膜的平整度與性能;在樹脂復(fù)合材料分散中,可將各種增強(qiáng)材料均勻分散在聚酰亞胺樹脂中,顯著提升復(fù)合材料的力學(xué)性能和耐溫性。此外,設(shè)備支持 PLC 聯(lián)動(dòng)控制,可與上下游生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),降低人工干預(yù)帶來的誤差,提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性與一致性。
在維護(hù)保養(yǎng)方面,設(shè)備的設(shè)計(jì)也充分考慮了便捷性。關(guān)鍵部件如定轉(zhuǎn)子采用模塊化設(shè)計(jì),便于拆卸、清洗和更換,減少了設(shè)備的停機(jī)維護(hù)時(shí)間,提高了設(shè)備的綜合利用率。同時(shí),設(shè)備運(yùn)行過程中噪聲低、振動(dòng)小,為操作人員提供了良好的工作環(huán)境。

影響分散乳化結(jié)果的因素:

  1. 工作形式(批次式或連續(xù)式)

  2. 工作頭的剪切速率

  3. 工作頭的齒形結(jié)構(gòu)(如粗齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒)

  4. 物料在分散腔的滯留時(shí)間,分散時(shí)間

  5. 循環(huán)次數(shù)

聚酰亞胺樹脂雙入口高剪切乳化機(jī)

以下為型號(hào)表供參考:


標(biāo)準(zhǔn)流量

輸出轉(zhuǎn)速

標(biāo)準(zhǔn)線速度

馬達(dá)功率

L/H

rpm

m/s

KW

GRS2000/4

300

14000

44

4

DN25

DN15

GRS2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

GRS2000/10

3000

7500

44

22

DN50

DN50

GRS2000/20

20000

4900

44

45

DN80

DN65

GRS2000/30

40000

2850

44

75

DN150

DN125

GRS2000/50

60000

2000

44

160

DN200

DN150





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