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訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):2511更新時(shí)間:2025-09-05 20:35:47
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| 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 產(chǎn)品大小 | 大型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 電機(jī)功率 | 4KW~55KW |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 18000rpm | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 |
| 類(lèi)型 | 分散乳化機(jī),真空乳化機(jī),均質(zhì)乳化機(jī),剪切乳化機(jī),混合乳化機(jī),管線(xiàn)乳化機(jī) | 料筒形狀 | 錐形,管道型,槽型 |
| 適用場(chǎng)所 | 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用 | 效果 | 高剪切乳化機(jī),剪切乳化機(jī) |
| 轉(zhuǎn)速 | 0~18000rpm | 裝置方式 | 固定式,移動(dòng)式,手持式 |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
鉆井液三級(jí)乳化機(jī)
鉆井乳液乳化設(shè)備,鉆井液高剪切乳化機(jī),鉆井液超高速乳化機(jī),研磨分散機(jī),納米級(jí)乳化機(jī),SID此款三級(jí)高速剪切乳化機(jī),采用分體式結(jié)構(gòu),主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,有三級(jí)工作盤(pán),有六種不同的分散盤(pán)規(guī)程可以選擇,由粗到細(xì),粒徑細(xì)化更小,分散更加均勻。
鉆井液用乳化液高速乳化機(jī),鉆井液高速乳化機(jī),水基鉆井液高速乳化機(jī) 、油基鉆井液高速乳化機(jī),聚合物鉆井液告訴乳化機(jī)是 ***少兩種不溶液體構(gòu)成的熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中。
鉆井液主要由液相、固相和化學(xué)處理劑組成。液相可以是水(淡水、鹽水)、油(原油、柴油)或乳狀液(混油乳化液和反相乳化液)。固相包括有用固相(膨潤(rùn)土、加重材料)和無(wú)用固相(巖石)?;瘜W(xué)處理劑包括無(wú)機(jī)、有機(jī)及高分子化合物。
聚合物鉆井液。它是以聚合物為主體,配以降粘劑,降濾失劑、防塌劑和潤(rùn)滑劑等多種化學(xué)處理劑所組成的鉆井液。它是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的一種新型鉆井液體系。包括陽(yáng)離子聚合物鉆井液、兩性離子聚合物鉆井液、全陽(yáng)離子聚合物鉆井液、深井聚合物鉆井液和正電膠鉆井液等。
油連續(xù)相鉆井液(習(xí)慣稱(chēng)為油基鉆井液)是一種以油(主要是柴油或原油)為分散介質(zhì),以加重劑、各種化學(xué)處理劑及水等為分散相的溶膠懸浮混合體系。其主要組成是原油、柴油、加重劑、化學(xué)處理劑和水等。它基本經(jīng)歷了原油鉆井液(1930年初)、油基鉆井液、油包水(反相乳化)鉆井液(1960年***今)等三個(gè)階段
分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線(xiàn)速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線(xiàn)速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SID定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,太倉(cāng)希德在XR2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出XRS2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速分散乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚***納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號(hào)表供參考:
| 型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
| XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
| XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
| XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
| XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
| XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
| XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
鉆井液三級(jí)乳化機(jī)








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