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| 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 電機(jī)功率 | 4KW~75KW |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 18000rpm | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
| 類型 | 分散乳化機(jī),真空乳化機(jī),均質(zhì)乳化機(jī),剪切乳化機(jī),混合乳化機(jī),管線乳化機(jī) | 料筒形狀 | 錐形,管道型,槽型 |
| 適用場所 | 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用 | 效果 | 高剪切乳化機(jī),剪切乳化機(jī) |
| 轉(zhuǎn)速 | 0~18000rpm | 裝置方式 | 固定式,移動式,手持式 |
| 自動化程度 | 全自動 |
石墨烯管線式乳化機(jī)
石墨烯潤滑油乳化機(jī),石墨烯機(jī)油乳化機(jī),超高速乳化機(jī),18000轉(zhuǎn)研磨分散機(jī)
希德機(jī)械高速分散機(jī)可以處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料通過分散剪切。博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
長時(shí)間以來,工業(yè)上用的潤滑劑主要有兩種:油質(zhì)潤滑劑和固體潤滑劑,它們都有成本高、使用條件較苛刻、更換麻煩、產(chǎn)生廢物污染環(huán)境等問題。石墨烯潤滑劑將一舉解決這些問題。有專家估計(jì),如果石墨烯潤滑劑得到廣泛應(yīng)用,僅節(jié)能一項(xiàng)就能每年節(jié)省約24.6億度電。
石墨烯改性潤滑油,提高潤滑油的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到潤滑油基質(zhì)當(dāng)中,然而傳統(tǒng)的潤滑油分散設(shè)備無法滿足分散效果的要求,傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速較低,一般為3000rpm。而采用IKN管線式三級分散機(jī),轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm,三級結(jié)構(gòu),分散粒徑更小,粒徑分布更均勻。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,太倉希德在XR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出XRS2000系列。其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布就更窄。
為什么普通分散機(jī)的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm?
石墨烯改性潤滑油分散三要素
石墨烯 分散技術(shù)三要素
二、分散劑用量建議
三、石墨烯 分散劑概述
四、超聲波分散設(shè)備使用建議及分散實(shí)例
五、研磨分散設(shè)備使用建議
石墨烯 分散技術(shù)三要素:分散介質(zhì)、分散劑和分散設(shè)備
石墨烯管線式分散機(jī),石墨烯潤滑油分散機(jī),石墨烯潤滑油高速分散機(jī)是石墨烯改性潤滑油分散機(jī),石墨烯潤滑油管線式分散機(jī),石墨烯潤滑油高速分散機(jī),石墨烯潤滑油超細(xì)分散機(jī),管線式三級分散機(jī),高轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm,是普通分散機(jī)的4-5倍,剪切更高,分散效果更好。
分散設(shè)備
(1)超聲波分散設(shè)備:非常適合實(shí)驗(yàn)室規(guī)模、低粘度介質(zhì)分散石墨烯,用于中、高粘度介質(zhì)時(shí)會受到限制
(2)研磨分散設(shè)備:適合大規(guī)模地分散石墨烯,中粘度介質(zhì)分散石墨烯
(3)采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法,可以高效、穩(wěn)定地分散石墨烯
普通分散機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī),分散機(jī)的主軸和電機(jī)直連,電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口分散機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進(jìn)行變速,普通設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題,一直無法實(shí)現(xiàn)高速分散機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
石墨烯潤滑油分散機(jī),石墨烯潤滑油分散機(jī),石墨烯潤滑油高速分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯斔托缘囊蠓矫妫貏e要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
XRS2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
石墨烯潤滑油分散機(jī),石墨烯潤滑油高速分散機(jī)是石墨烯改性潤滑油分散機(jī),石墨烯潤滑油管線式分散機(jī),石墨烯潤滑油高速分散機(jī),石墨烯潤滑油超細(xì)分散機(jī),管線式三級分散機(jī),高轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,是普通分散機(jī)的4-5倍,剪切更高,分散效果更好。
三級高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
以下為型號表供參考:
| 型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 千瓦 | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
| XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
| XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
| XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
| XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
| XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
| XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
石墨烯管線式乳化機(jī)








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