LD-5L實驗室均質(zhì)乳化機(jī)

LD系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程?？膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器(可選)、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)（可選）以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。

LD-5L應(yīng)用領(lǐng)域：

/實驗室真空反應(yīng)釜價格 /實驗室真空反應(yīng)器

分散、均質(zhì)、乳化、反應(yīng)、發(fā)酵、膏霜制備、高分子聚合、合成反應(yīng)等

LD-5L*特點：

• 全不銹鋼夾層恒溫保溫反應(yīng)釜
• 人性化的翻轉(zhuǎn)倒料功能
• 設(shè)備高度模塊化設(shè)計，可以選裝各種系統(tǒng)
• 高速馬達(dá)，長壽命設(shè)計,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定
• 整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，選材精良，*的乳化系統(tǒng)
• 無級調(diào)速，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)28000rpm，zui高為您提供27m/s的剪切線速度
• 滿足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開、常壓、真空）
• 過載保護(hù)、雙重防護(hù)絕緣、給您安全保障
• 工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復(fù)使用，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
• 設(shè)備模塊化設(shè)計,任何系統(tǒng)可靈活組合。快速拆裝工作頭
• 反應(yīng)釜系統(tǒng)（不銹鋼和玻璃可選）
• 乳化系統(tǒng)（乳化均質(zhì)頭可選）
• 攪拌系統(tǒng)（數(shù)顯定時攪拌機(jī)可選）
• 控溫系統(tǒng)（溫度探針可選）
• 升降系統(tǒng)（氣動輔助和電動升降可選）
• 真空系統(tǒng)（真空泵）
• 加熱系統(tǒng)（水浴或者油浴）
• 在線監(jiān)測系統(tǒng)

LD-5L技術(shù)參數(shù)：

影響均質(zhì)乳化的相關(guān)重要因素：

1、乳化設(shè)備

目前乳化機(jī)的類型主要有三種：乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)、性能等與乳狀液微粒的大?。ǚ稚⑿裕┘叭闋钜旱馁|(zhì)量（穩(wěn)定性）有很大的關(guān)系。攪拌式乳化機(jī)所制得的乳狀液其分散性差，微粒大且粗糙，穩(wěn)定性也較差，也較易產(chǎn)生污染。但其制造簡單，價格便宜。膠體磨和均質(zhì)機(jī)是比較好的乳化設(shè)備。近年來乳化機(jī)械有很大進(jìn)步，如真空乳化機(jī)，其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性。

2、溫度

乳化溫度對乳化好壞有很大的影響，但對溫度并無嚴(yán)格的限制。一般來說，在進(jìn)行乳化時，油、水兩相的溫度皆可取決于二相中所含有高熔點物質(zhì)的熔點，以及乳化劑種類和油相與水相的溶解度等因素。

3、乳化時間

乳化時間對乳狀液的質(zhì)量有影響。乳化時間的長短與油相水相的容積比，兩相的粘度及生成乳狀液的粘度，乳化劑的類型及用量，乳化溫度、乳化器類型等因素有關(guān)。通常根據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定。乳化的時間過長，可能會導(dǎo)致破乳的狀態(tài)。

4、攪拌轉(zhuǎn)速

攪拌速度必須適中。攪拌速度過低，達(dá)不到充分混合的目的；攪拌速度過高，會將氣泡帶入體系，使之成為三相體系，而使乳狀液不穩(wěn)定。

5、均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速

油相與水相進(jìn)行轉(zhuǎn)相包覆形成乳液的時候，高速剪切將乳液瞬間細(xì)化，形成乳化的過程中，粘稠度會增高，強(qiáng)力的切割，分散，撞擊等作用，得到更穩(wěn)定的體系。在那短時間內(nèi)對轉(zhuǎn)速要求是較高的。

Ø  因為真空系統(tǒng)涉及的技術(shù)參數(shù)比較復(fù)雜，選型前請專業(yè)的工程師，已確保你的工藝無誤；

Ø  表格中的數(shù)值為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，因技術(shù)改進(jìn)、非標(biāo)定制的，以實際確認(rèn)數(shù)值為準(zhǔn)；

實驗室均質(zhì)乳化機(jī)