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一、產(chǎn)品名稱關(guān)鍵詞：膠原蛋白活性肽膠體磨,植物破壁膠體磨,糖肽提取均質(zhì)機(jī),研磨分散機(jī),膠體研磨機(jī),三級(jí)乳化機(jī)

二、云芝胞內(nèi)糖肽制備

稱取云芝菌絲體，加入 去離子水，利用高壓均質(zhì)機(jī)破碎，均質(zhì)壓力８０ ＭＰａ，均質(zhì)過(guò)程中利用循環(huán)冷卻水控溫，每次均質(zhì)結(jié)束后，立即將均質(zhì)料液倒入加樣杯中，重復(fù)操作。均質(zhì)３ 次后將均質(zhì)料液離心，取上清液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮到，緩慢滴加３ 倍體積的無(wú)水。乙醇，離心，沉淀物冷凍干燥至恒重得云芝胞內(nèi)糖肽，記作，３個(gè)重復(fù)。

三、高速膠體磨工作原理

高速膠體研磨機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過(guò)程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng) 能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
                                

四、膠原蛋白活性肽膠體磨介紹
膠體磨XM2000系列特別適合于膠體溶液，超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，XM在摩擦狀態(tài)下工作，因此也被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)載和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口問(wèn)題，在工作中，分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散效果 

以下為型號(hào)表供參考：

功率4KW，轉(zhuǎn)速0-18000rpm，線速度0-44m/s，電壓380V，機(jī)器產(chǎn)量為0-700升/?。ㄋ?，重量55KG，使用雙機(jī)械密封，可24小時(shí)不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn)，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻。機(jī)械密封和機(jī)械設(shè)計(jì)符合3A健康標(biāo)準(zhǔn)，是生產(chǎn)的理想選擇。

1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨

2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

4、 在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。