生物質鍋爐除塵器其處置的工藝是，將每臺鍋爐消費過程中產生的煙氣，分別停止處置。鍋爐產生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的向心力的作用下停止別離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，經過脈沖吹打將粘附在布袋外表的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，應用下料控制器停止回收或應用。經布袋除塵器處置過后的凈氣經過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處置，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，到達清潔的消費目的。

生物質鍋爐除塵器采用合適生物質燃料熄滅的熄滅設備----往復爐排。鍋爐在構造設計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置十分合理的二次風，有利于生物質燃料熄滅時霎時析出的大量揮發(fā)分充沛熄滅。鍋爐可配有燃油（燃氣）點火熄滅器，完成點火自動化。鍋爐的給料、熄滅、除渣、給水、點火都可采用自動控制，操作十分便當。鍋爐配有自動清灰安裝，能及時清算鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐穩(wěn)定運轉。鍋爐尾部布置有省煤器、也可依據(jù)用戶需求布置空氣預熱器。相對傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率 高，排煙溫度低。采用保溫資料，鍋爐外表溫度低，散熱損失能夠疏忽不計。嚴厲按中國標準和規(guī)范消費，一切受壓部件均采用鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠前都要經過嚴厲的檢驗和測試，包括水壓實驗和X射線檢測。設置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護頤養(yǎng)非常便當。生物質鍋爐的大特性是：節(jié)能、環(huán)保，且裝置運用便當。

預防和減輕生物質鍋爐除塵器磨損的辦法。

1）應依據(jù)煙氣的含塵濃度、煙塵的磨削性能，正確選擇煙氣入口速度和標稱速度，使其在適宜的范圍內。關于生物質鍋爐除塵器則應正確決議的數(shù)量。

2）采用耐磨資料制造，如采用陶瓷、耐磨鑄鐵制造外殼。

3）生物質鍋爐除塵器的能夠采取對易磨部位部分加厚的辦法，增加易磨部位的壁厚，但增厚局部應世故過渡。大直徑生物質鍋爐除塵器可在易磨部位裝設防磨板，或敷設耐磨資料。防磨板、耐磨涂料應平整，并與其他筒壁應世故過渡。

4）應測試煙氣入口沿除塵器寬度的流速，并保證流速平均。當流速不平均時，應加裝導流板或均流板使煙氣流速平均。

5）對生物質鍋爐除塵器應使煙氣在各之間分配平均。對軸向進氣帶導向葉片的生物質鍋爐除塵器主要是合理的設計進煙道。關于快速切向進氣生物質鍋爐除塵器 除正確設計進煙道外，還要按實驗提供的排列方式停止組合，并保證各排的轉動角度。

6）避免過多的氣流倒流入排灰口，關于生物質鍋爐除塵器應加裝十字隔板和蜂窩形格板，避免煙氣串流，關于連續(xù)排灰的除塵器，應使鎖氣器或水封槽不漏風。

7）增強除塵器的運轉管理，檢修維護，使除塵器處于正常工況下運轉。