KDEX 系列型自卸料型除塵器 采用垂直濾筒結(jié)構(gòu)，配置*的集塵機(jī)風(fēng)機(jī)、電腦脈沖反吹裝置于粉塵很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理。該機(jī)具有占地面積小;過濾面積、處理風(fēng)量大;外形高雅美觀;吸力強(qiáng)、能耗省;噪音低、 運(yùn)作平穩(wěn);使用壽命長、維護(hù)簡單;過濾精度高;濾筒清灰效果好;可二十四小時(shí)連續(xù)運(yùn)作;清灰免停機(jī)等顯著特點(diǎn)。廣泛適用于各種機(jī)械設(shè)備配套 鋰電池?zé)Y(jié)除塵器-燒結(jié)粉塵吸塵器

鋰電池?zé)Y(jié)除塵器-燒結(jié)粉塵吸塵器

　　KDEX 系列型自卸料型除塵器 采用垂直濾筒結(jié)構(gòu)，配置*的集塵機(jī)風(fēng)機(jī)、電腦脈沖反吹裝置于粉塵很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理。該機(jī)具有占地面積小;過濾面積、處理風(fēng)量大;外形高雅美觀;吸力強(qiáng)、能耗省;噪音低、 運(yùn)作平穩(wěn);使用壽命長、維護(hù)簡單;過濾精度高;濾筒清灰效果好;可二十四小時(shí)連續(xù)運(yùn)作;清灰免停機(jī)等顯著特點(diǎn)。廣泛適用于各種機(jī)械設(shè)備配套、粉末投料作業(yè)、磨邊作業(yè)、自動化生產(chǎn)裝置、物料轉(zhuǎn)運(yùn)等揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵收集。

 

　　設(shè)計(jì)原則

　　堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用，并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則;選擇工藝*成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù);對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則。
鋰電池?zé)Y(jié)除塵器-燒結(jié)粉塵吸塵器

 

　　★優(yōu)質(zhì)*電機(jī)，運(yùn)行高效
 

　　風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)單元由380v電機(jī)和風(fēng)葉組成，采用立式電機(jī)結(jié)構(gòu)，一體式緊湊設(shè)計(jì)，在保證風(fēng)量負(fù)壓的情況下，減少機(jī)器占地面積。
 

　　采用德國西門子電機(jī)，防護(hù)等級達(dá)IEC60034-5 標(biāo)準(zhǔn)中IP54防護(hù)等級的要求。
 

　　★獨(dú)立電控箱，品牌電器元件

　　除塵器采用獨(dú)立電控箱，電控元件選用施耐德品牌，并且具有缺相、熱過載和相序保護(hù)功能，可有效保證機(jī)器的安全運(yùn)行。


 

 

　　★擾流均流裝置，增加過濾效果

　　除塵器在進(jìn)風(fēng)口處加裝擾流板，集導(dǎo)流、滯塵、氣流均布三種功能于一體，使進(jìn)入過濾單元的大顆粒粉塵直接掉入灰斗內(nèi)，起到預(yù)除塵效果，無需添加前置旋風(fēng)裝置等大顆粒飛濺火花捕捉器；

　　有效的降低整套設(shè)備的投資和運(yùn)營成本，且使達(dá)到濾筒表面的過濾風(fēng)速降低，增加過濾效果。
 

　　★濾筒式過濾器，高精度過濾

　　*工業(yè)集塵器為濾筒過濾單元，采用立式安裝方式，濾筒材質(zhì)為日本進(jìn)口基材東麗覆膜濾材， PTFE 覆膜處理后對0.3μm 以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上，單個(gè)濾筒過濾面積為11㎡，在保證過濾面積的基礎(chǔ)上，節(jié)約了機(jī)器占地面積。對直徑0.3μm以上的粉塵可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)。
 

　　★脈沖反吹清灰，智能便捷

 

　　濾筒的清灰方式采用螺旋噴嘴脈沖反吹，工作壓力為0.4—0.6MPa，連接氣源即可使用。脈沖電磁閥由脈沖控制儀自動控制，可自由調(diào)整脈沖寬度和時(shí)間間隔，使清灰效率更高、更*，以保護(hù)濾筒的使用壽命。電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，控制靈敏，效率高，可連續(xù)噴吹100 萬次或三年以上。


 

　　脈沖反吹系統(tǒng)的組成由氣缸、電磁脈沖閥、脈沖反吹控制儀、壓縮空氣組成。
 

　　脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另一端連接電磁脈沖閥。排氣閥由脈沖反吹控制儀控制。當(dāng)脈沖反吹控制儀無信號發(fā)出時(shí)，排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置；

　　當(dāng)程序控制儀發(fā)出信號時(shí)，活動擋板打開，儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓，于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開，壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進(jìn)入濾筒進(jìn)行噴吹清灰。

　　當(dāng)信號消失后活動擋板恢復(fù)至原來封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動停止，每次噴吹清灰在0.1～0.2S 左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。
 

　　★自動卸料單元，方便快捷
 

　　粉塵收集箱采用星型卸料閥自動卸料，使其工作平穩(wěn)、卸料均勻準(zhǔn)確，設(shè)備體積小、密封性好、維護(hù)方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)；

　　可根據(jù)不同類型粉塵收集量選用不同功率的卸料閥，以達(dá)到高效與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果，并在漏斗上增設(shè)震動電機(jī)，有效防止積塵。

鋰電池行業(yè)的粉塵治理：
       鋰電池是一種重復(fù)利用電池(即充電電池)，它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動來工作。在充放電過程中，Li+ 在兩個(gè)電極之間往返嵌入和脫嵌：充電時(shí)，Li+從正極脫嵌，經(jīng)過電解質(zhì)嵌入負(fù)極，負(fù)極處于富鋰狀態(tài);放電時(shí)則相反。鋰電池正極要用鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、三原材料、磷酸鐵鋰等鋰元素的材料作為電極；負(fù)極材料生產(chǎn)石墨、炭黑等材料；

　　鋰離子電池的生產(chǎn)加工工藝繁復(fù)，原材料生產(chǎn)過程中都是以粉料狀態(tài)存在，加工時(shí)需要有破碎、輸送、投料等等加工工位，在加工過程中就會產(chǎn)生揚(yáng)塵，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)人員的健康；從除塵方面考慮，鋰離子電池在這些工藝加工過程中會產(chǎn)生粉塵或煙霧，如不及時(shí)處理會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，損壞加工設(shè)備，更會對員工的生命安全造成威脅。
 

鋰電池加工投料粉塵凈化處理
 

　　攪拌粉塵：原料的攪拌作為鋰電池生產(chǎn)的*步，其主要流程有配料、攪拌、拉漿、收卷，且其中的配料以及攪拌(投料、卸料過程)工藝都有細(xì)微粉末揚(yáng)起，若不及時(shí)處理，會對生產(chǎn)環(huán)境造成污染，且會影響生產(chǎn)人員的身體健康。針對此類飄揚(yáng)性粉塵，需在產(chǎn)塵點(diǎn)處配備吸塵罩，可選用大風(fēng)量的工業(yè)集塵器，能確保粉塵被有效的收集。