鈦合金管道自動焊接設(shè)備是一個專門的焊接區(qū)域，其中電弧在連續(xù)過程中圍繞靜態(tài)工件（諸如管道之類的物體）機(jī)械地旋轉(zhuǎn)360°（雙向上焊接180度）。 該工藝旨在解決燃?xì)怄u極電弧焊工藝（GTAW）中操作人員錯誤的問題。 在軌道焊接中，計算機(jī)控制的過程幾乎沒有操作員的干預(yù)。該工藝專門用于高質(zhì)量的可重復(fù)焊接。

   幾乎總是由鎢極惰性氣體（TIG / GTAW）技術(shù)使用非自耗電極進(jìn)行，必要時還需要額外的冷焊絲。 易于控制的熱量輸入使得TIG焊接成為使用專業(yè)軌道焊接頭*軌道焊接管道的理想焊接方法，其中包括夾緊裝置，軌道行走裝置上的TIG電極和保護(hù)氣室。 可以焊接許多不同類型的金屬; 高強(qiáng)度，高溫和耐腐蝕鋼，非合金和低合金碳鋼，鎳合金，鈦，銅，鋁和相關(guān)合金。 這種受控技術(shù)在惰性氣氛中進(jìn)行，產(chǎn)生的結(jié)果非常干凈，顆粒數(shù)量少，不會產(chǎn)生不必要的飛濺。戈嵐孚來鈦合金管道自動焊接設(shè)備這使得能夠滿足關(guān)于焊縫的機(jī)械和光學(xué)性質(zhì)的高要求。

焊頭的維護(hù)通常成為成功焊接的可重復(fù)性的一個因素。焊頭內(nèi)部可能會因使用不當(dāng)而燒焦。炭化是碳沉積物，其可導(dǎo)電并使來自鎢的電流短路。焊頭包含精密行星齒輪系統(tǒng)，隨著時間的推移會磨損。需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)那鍧嵑途S護(hù)。

成功的軌道焊接還取決于使用高質(zhì)量的管材。通常只有316L不銹鋼管（非管道）和配件用于自動軌道GTAW焊接，并且從許多專業(yè)制造商處獲得。