1、應用行業(yè)：精細化工、有機顏料、增塑劑；          

2、適用工藝：主要適用于中藥浸膏、食品、保健品、化工原料等液態(tài)膏狀物料；尤其適用于高附加值、具有熱敏性、粘性高、不適用于噴霧干燥的物料；例如：中藥浸膏、植物提取液、 麥精、低聚糖、植物蛋白、調(diào)味品等。

3、設備特點：特制激光焊接加熱平板，熱效率高，使用壽命長。

•       傳動部位磁流體真空密封，密閉環(huán)境低溫真空干燥，潔凈、不染菌、有效保護熱敏性物料；
•       專業(yè)模溫機，過熱水間接溫和加熱，干燥溫度根據(jù)工藝要求可調(diào)節(jié)（30°C~150°C）;
•       定量進料、自動出料，進出料管道化，干燥成品自動粉碎，回收率高；
•       節(jié)能降耗，能耗為真空烘箱、噴霧干燥30~40%，冷凍干燥的15%；
•       自動在線清洗，符合GPM要求；人性化控制界面，自動化、連續(xù)化生產(chǎn)，40~90min后連續(xù)出料，自控系統(tǒng)操作簡便，降低人力成本。

4、工作原理：當履帶在從一端向另一端運行過程中，旋轉(zhuǎn)布料器將液體原料均勻布置在履帶表面，履帶下面的加熱板不斷傳導熱量，對平鋪在履帶上的物料進行加熱。真空狀態(tài)下，含固粘稠液狀物料在40°C-80°C左右即可沸騰發(fā)泡，物料中的水分快速蒸發(fā)抽離，形成干燥的料餅。料餅經(jīng)冷卻區(qū)冷卻，經(jīng)旋轉(zhuǎn)出料裝置粉碎連續(xù)出料。該型干燥機節(jié)能、環(huán)保且能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率高，工人工作環(huán)境潔凈，大大降低了勞動強度，且設備干燥后的物料呈多孔松脆顆粒狀，有效保護熱敏性物質(zhì)，溶解性好。經(jīng)過干燥的物料含水量可達≤5%，既便于存儲，又可以作為下一工序的原材料，用途廣泛。

低溫干燥操作現(xiàn)場

低溫干燥安裝車間