CCS制粒系統(tǒng)是我公司引進(jìn)的制粒工藝路線，采用模塊化設(shè)計(jì)，使制粒過(guò)程實(shí)現(xiàn)密閉生產(chǎn)，避免了轉(zhuǎn)序過(guò)程的二次污染，確保制粒工藝符合GMP要求。

CCS制粒系統(tǒng)?具有以下優(yōu)點(diǎn)

• 傳統(tǒng)的制粒工藝是每臺(tái)設(shè)備設(shè)置在單獨(dú)的凈化間內(nèi)，這樣就存在物料在多個(gè)凈化間內(nèi)來(lái)回轉(zhuǎn)序，無(wú)法避免存在人為二次污染現(xiàn)象。而CCS制粒模塊系統(tǒng)采用密閉輸送的方式，保證了制粒工藝在同一個(gè)凈化間內(nèi)完成。*杜絕了人為二次污染，使制粒工藝更加科學(xué)與合理，并減少了設(shè)備占用空間，使生產(chǎn)工藝更加符合GMP要求；

• CCS制粒模塊系統(tǒng)充分地考慮了系統(tǒng)之間設(shè)備的配套性，可根據(jù)用戶實(shí)際產(chǎn)量及劑型配套相應(yīng)型號(hào)的設(shè)備，使上下工序產(chǎn)量達(dá)到的合理配置，保證生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性；

• 通過(guò)采用*集成控制系統(tǒng)，可以對(duì)濕法制粒，沸騰干燥制粒的工藝數(shù)據(jù)分別以網(wǎng)絡(luò)形式采集與編制。在一個(gè)控制中心控制多臺(tái)設(shè)備的參數(shù)設(shè)定與監(jiān)控，使生產(chǎn)的工藝過(guò)程*自動(dòng)化，并保證工藝的穩(wěn)定性，同時(shí)在設(shè)備的防爆要求方面具有明顯優(yōu)勢(shì)；

• 該系統(tǒng)模塊使?jié)穹ㄖ屏C(jī)與沸騰干燥制粒機(jī)的各自設(shè)備優(yōu)點(diǎn)得到充分的體現(xiàn)。同時(shí)采用濕法整粒機(jī)與干法整粒機(jī)與系統(tǒng)結(jié)合可以保證較高的制粒成品率。也可用該系統(tǒng)解決中成藥流浸膏制粒的難題；

• 該系統(tǒng)的真空上料裝置，轉(zhuǎn)序提升裝置具有較高的自動(dòng)化生產(chǎn)條件，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度與粉塵污染；

• 該系統(tǒng)在多點(diǎn)設(shè)置了全自動(dòng)在位清洗噴頭，使CIP在位清洗得到了可靠保證。