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　　旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型蒸發(fā)器，傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過流時間短，操作彈性大，尤其適用于熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶、蒸餾等。所以在化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
 

　　旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具有的特點(diǎn)如下：
 

　　1.極小的壓力損失 在旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中，物科”流”與二次蒸汽”流”是兩個獨(dú)立的通道.物料沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下，二次蒸汽則從筒體*的空間幾乎毫*地離開蒸發(fā)器，所以壓力損失是極小的。
 

　　2實(shí)現(xiàn)高真空條件操作 由于二次蒸汽從蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小，使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高真空度(可達(dá)-750mmHg)幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。
 

　　3高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強(qiáng)度沸點(diǎn)降低，增大了與熱介質(zhì)溫度差.呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻，同時抑制物科在壁內(nèi)結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)，所以旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h.m2，因此蒸發(fā)強(qiáng)度高。
 

　　4.低溫蒸發(fā) 由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料沸點(diǎn)大大降低，所以更適合于熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
 

　　5過流時間短 物科在蒸發(fā)器過流時間很短，約10秒鐘左右.對常用的滑動刮板而言，其刮動物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，斜度為45°，改變斜角角度.可改變物科過流時間，物科在刮板刮動下，呈旋轉(zhuǎn)下降離開蒸發(fā)段，縮短過流時間；有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合和變質(zhì)。
 

　　6.可利用低品位蒸汽 蒸汽是常用的加熱介質(zhì)，由于降低了物料沸點(diǎn)，在相同條件下，可利用低品位蒸汽，有利于能量的綜合利用。
 

　　7.適用性強(qiáng)，操作方便
 

　　*的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大、運(yùn)行工況穩(wěn)定、維護(hù)工作量小，維修方便。