西林瓶貼標機在工作過程中要嚴格遵循工作程序，在傳送帶式的流程中，中間出現(xiàn)差錯若能及時進行維修是對工流程的保證，這就需要工作人員對貼標機有一定的熟悉度。只有詳細的了解貼標機的每一個部分，才能夠在設備有問題時，對其進行正確的糾正。
　　比如說，在西林瓶貼標機的使用中，有三大概念是我們需要了解和熟悉的，包括正標率、貼標率以及損標率，接下來為大家解釋一下。
　　1、正標率：正標率是指在被查看的包裝容器中，其中是正標的包裝容器數(shù)量占包裝容器數(shù)量的百分比率。
　　2、貼標率：貼標率不同于正標率，它是指運用貼標機時按照貼標簽要求正確貼上標簽的包裝容器數(shù)量與被查看的包裝容器總數(shù)量的百分率。
　　3、損標率：損標率則是指在在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數(shù)量與被查看的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數(shù)量的百分率。
　　有效降低西林瓶貼標機貼標過程中的損標率對于節(jié)省企業(yè)使用成本有著很重要的幫助，除此之外，當我們在使用中遇到設備出現(xiàn)故障，我們也可以做好相應的處理，其中較為常見的西林瓶貼標機故障有以下兩類，分別是標簽損壞和標簽傾斜，那我們遇到這種情況需要如何處理呢？
　　1、標簽傾斜：1）膠液太多。例如：刮膠板的啟齒過大；膠輥與標掌不服行等。
　　2）標站地位不準確。例如：貼標站太靠前或太靠后；貼標機站向左或向右偏移等。
　　3）抓標鼓地位或調(diào)理不正。例如：墊塊與標掌之間的間隙太大或太小等。
　　4）出口授送部件地位調(diào)理不正。例如：出口星輪或中間導板傾斜或磨損等。
　　5）對中套口沒有對正瓶托或損壞以及標簽盒上的標簽托盤傾斜。
　　2、標簽損壞：1）中間導板損壞標簽。例如：中間導板上的耐磨條呈現(xiàn)毛刺或帶上異物等。
　　2）鉤指損壞標簽。例如：鉤指沒有依照標簽的尺寸進行調(diào)理；鉤指粘上膠液；夾指的翻開封閉時辰不準確；夾指不克不及與墊塊很好地共同等。
　　西林瓶貼標機的使用者日常精心的操作以及維護，才能進一步降低西林瓶貼標機的損標率，提升設備的貼標率。當設備遇到故障時，如果自己解決不了，不要隨意拆卸，而是應該找專業(yè)人士進行查看維修。以免給設備造成更大的損壞。