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罐式超聲波提取機具有提取時間短、產(chǎn)率高、條件溫和等優(yōu)點。用超聲波法提取丁香花中的丁香油,結(jié)果表明該方法的收率比水蒸氣蒸餾要高。超聲波提取機操作中應(yīng)注意參數(shù)等的選擇、溶劑的選擇和溫度的選擇?,F(xiàn)在罐式超聲波提取機主要用于食品行業(yè)及中藥有效成分的提取,有廣闊的應(yīng)用前景。
隨著中藥現(xiàn)代化進程的發(fā)展,植物提取的品種和數(shù)量將大大增加,要求超聲波提取機具備加工能力大、生產(chǎn)成本低、投資少,使用有機溶劑時安全程度高的特點,而現(xiàn)有的提取設(shè)備和工藝難以滿足以上要求,根據(jù)植物油連續(xù)浸出原理設(shè)計的中藥連續(xù)超聲波提取機能滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)在技術(shù)和安全上的要求。
罐式超聲波提取機的轉(zhuǎn)動體是由兩個同心的圓錐體組成的環(huán)形體。環(huán)形體被鋼板間隔形成若干個格子稱為料格,料格的下部均裝有假底,假底能承托物料并透過混合提取液。轉(zhuǎn)動體的外圈裝有齒條,通過鏈條由鏈輪和減速器傳動,繞主軸作順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動。假底的一側(cè)通過鉸鏈與隔板底一側(cè)連接,另一側(cè)有兩個滾輪支承在底座的內(nèi)外軌道上,當假底合上時小滾輪在園軌道上緩緩移動,并托住料格里的物料。移動過程中物料被設(shè)備上部噴入的提取液多次浸泡,重復(fù)浸泡、瀝干、浸泡、瀝干的提取過程,其中的有效成分被逐漸提取殆盡,用新鮮溶劑再噴淋浸泡一次,隨后進入滴干階段。滴干結(jié)束后,濕物料落入出料斗中,經(jīng)物料輸送機械送去蒸脫溶劑以回收濕物料中的溶劑。
罐式超聲波提取機械效應(yīng)
1.機械攪拌。超聲的高頻振動及輻射壓力可在氣、液體中形成有效的攪動與流動。空化氣泡振動對固體表面產(chǎn)生的強烈射流及局部,均能顯著減弱液體的表面張力及磨擦力,并破壞固-液界面的附面層,因而達到普通低頻機械攪動達不到的效果。這一作用是藥物透入,美容品導(dǎo)入皮膚,超聲除氣,食品及化妝品調(diào)勻細化等應(yīng)用的物理基礎(chǔ)。
2.相互擴散。利用超聲振動及空化的壓力、高溫效應(yīng),促使兩種液體,兩種固體,或液-固、液-氣界面之間,發(fā)生分子的相互滲透,形成新的物質(zhì)屬性。金屬或塑料的超聲焊接,超聲乳化、清洗、霧化可歸為此類作用。
3.均勻化??栈瘹馀蓍]合后產(chǎn)生的局部沖擊波,可粉碎液體中的顆粒,使其細化;使結(jié)晶均勻;將較大、不均勻乳滴分散為小均勻藥劑(如醫(yī)用造影劑、治癌藥劑等);甚至可包括消溶血栓等作用。
4.凝聚作用。超聲振動可使氣、液媒質(zhì)中懸浮粒子以不同速度運動,增加相碰撞機會;或利用駐波使它們趨于波腹處,從而發(fā)生凝聚過程。煙道收塵、人工降雨可屬此類。
5.機械切削作用。因超聲振動加速度甚大,加上空化的聲腐蝕作用,可對硬脆材料(寶石、陶瓷、玻璃、磁鋼等)進行特形精密加工。
6.機械粉碎作用。罐式超聲波提取機利用高強度超聲脈沖,可以粉碎人體內(nèi)的腎結(jié)石和膽結(jié)石而不損傷軟組織。


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