詳細介紹
葡萄糖酸內(nèi)酯震動流化床干燥設備
葡萄糖酸內(nèi)酯是一種用途十分廣泛的食品添加劑 ,葡萄糖k可以生成葡萄糖酸內(nèi)酯而消耗溶解氧。 用途:調(diào)味劑、豆腐凝固劑、PH降低劑及膨松劑的原料。性狀白色結晶或結晶性粉末,幾乎無臭,味先甜后酸(與葡萄糖酸的味道不同)。
龍湖干燥流的工藝技術和豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗為基礎,不段改進創(chuàng)新,目前已設計了全新葡萄糖酸內(nèi)酯震動流化床干燥器,*了客戶要求。該設備除具有很好的干燥功能之外,還可根據(jù)工藝需要在振動流化床干燥機附加物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。歡迎各葡萄糖酸內(nèi)酯生產(chǎn)廠家前來咨詢和參觀,我們一定為您提供滿意的葡萄糖酸內(nèi)酯震動流化床干燥器方案!
葡萄糖酸內(nèi)酯震動流化床干燥設備應用特性:
具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。設備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,并經(jīng)過精細拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便。生產(chǎn)過程中無粉塵的設計理念,保證生產(chǎn)工人的身心健康。
優(yōu)勢:
1、振動流化床的均風板采用了新型結構,能加快物料前進的速度,防止物料在進料口堆積,提高了干燥及冷卻效果;
2、振動流化床減振采用進口牌減震器,減振效果好設備運行平穩(wěn),運行噪音低,能避免設備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象;
3、專業(yè)設計的水沫除塵,相對于傳統(tǒng)的布袋除塵,水沫除塵占地面積小,維護方便,整個干燥系統(tǒng)實現(xiàn)了污染“*”。
4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制,風機均采用變頻控制,系統(tǒng)操作彈性大,設備運行穩(wěn)定;
操作流程:
1、開啟熱風風機,通蒸汽給熱風加熱器,調(diào)節(jié)進風蝶閥和出風口蝶閥開度,控制熱風溫度在60-65°C之間,啟動振動電機,啟動冷風風機,控制蝶閥開度,冷風溫度20-30℃.
2、開啟料倉的星形閥,調(diào)節(jié)變頻為w1值,啟動螺旋輸送器,為熱振動流化床進料。
3、冷風振動流化床出口取樣,測試溶劑殘留≤0.1%,水份≤0.3%即為合格。
4、啟動振動304材質(zhì)流化床的振動電機,一層出≤10目的顆粒,二層出10-30目;進2#料倉;三層出30-80目的顆粒進3#料倉。≥80目的進粉料倉。
主要技術參數(shù)
型號 | 床體 | 外形 | 振動電機功率 | 重量 | |||
A1 | B1 | A | B | C | |||
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |
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