工業(yè)鹽固定流化床干燥機

1.處理量：1100kg/小時

2.物料含水率：5%

3.蒸汽溫度：175℃，壓力：0.8-1.3MPa

4.鼓風機材質(zhì)可選用304，引風機選用316L

5.物料為工業(yè)鹽，顆粒：0.15-0.55mm

6.設(shè)備形式：固定流化床

7.與物料接觸部位材質(zhì)應(yīng)選用316L

工業(yè)鹽固定流化床干燥機特點：

1、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30%左右。

2、振動源采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。

3、流態(tài)化穩(wěn)定，*和吹穿現(xiàn)象。床層開孔形式，及開孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過振幅及加料量來控制。

4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。

5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床

6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。

操作流程：

1、開啟熱風風機，通蒸汽給熱風加熱器，調(diào)節(jié)進風蝶閥和出風口蝶閥開度，控制熱風溫度在60-65°C之間，啟動振動電機，啟動冷風風機，控制蝶閥開度，冷風溫度20-30℃.

2、開啟料倉的星形閥，調(diào)節(jié)變頻為w1值，啟動螺旋輸送器，為熱振動流化床進料。

3、冷風振動流化床出口取樣，測試溶劑殘留≤0.1%，水份≤0.3%即為合格。

4、啟動振動304材質(zhì)流化床的振動電機，一層出≤10目的顆粒，二層出10-30目；進2#料倉；三層出30-80目的顆粒進3#料倉。≥80目的進粉料倉。

主要技術(shù)參數(shù)