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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
| 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
詳細(xì)介紹
XSG-16堿式碳酸鎂閃蒸干燥機(jī)
堿式碳酸鎂為弱堿性白色稀松粉末，初水份45%表面水（濾餅狀），要求終水份≤3%，粒度要求5～15μm（D50）。主要用作透明或淺色橡膠制品的填充劑和補(bǔ)強(qiáng)劑，且能增強(qiáng)橡膠的耐磨性，抗彎曲性和拉伸強(qiáng)度；也可用作油漆、石墨和涂料的添加劑，也可用于牙膏、醫(yī)藥和化妝品等工業(yè)。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置是一直將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備，能在一個(gè)設(shè)備內(nèi)一次性完成干燥、粉碎和篩分。它克服了干燥設(shè)備能耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn)，集兩者之所長(zhǎng)，成為具有高效、節(jié)能、快速等特點(diǎn)的理想干燥設(shè)備。它特別適合于膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，彌補(bǔ)了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小入袋不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理的復(fù)雜過(guò)程。與其他干燥設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置技術(shù)*、設(shè)備結(jié)果緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便，強(qiáng)化了汽固傳熱效果，使干燥時(shí)間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高，節(jié)能效果十分顯著。
一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置有干燥腔，在干燥腔的底部設(shè)置有環(huán)形入風(fēng)口，在干燥腔中間設(shè)置有攪拌器，攪拌器上設(shè)置有攪拌軸，在攪拌軸上設(shè)置有攪拌槳，在攪拌槳上設(shè)置有卡槽，在卡槽上固定有刀片；所述刀片的刀鋒為不少于八個(gè)L型的刀片組合；旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置有支座；在干燥腔外層設(shè)置有保溫層；所述攪拌槳與攪拌軸之間的夾角為0～30°。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，平穩(wěn)快速，改進(jìn)了攪拌器，提高了產(chǎn)率和工作效率，同時(shí)干燥室底部的環(huán)形進(jìn)風(fēng)口使強(qiáng)氣流沿干燥腔旋轉(zhuǎn)向上，加快物料快速分散及熱交換速度，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。在卡槽上固定的刀片在磨損情況下可以簡(jiǎn)易更換，節(jié)約時(shí)間和材料。可以廣泛應(yīng)用，有一定的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
堿式碳酸鎂閃蒸干燥機(jī)原理
熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于合適的狀態(tài)。
物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過(guò)程。
技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| 風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
| 蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| zui大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| 占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC，出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份，
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)，
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）
| 物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲(chóng)單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| 初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| 終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
| 實(shí)際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| 物料名稱 | 促進(jìn)劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| 初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| 終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
| 實(shí)際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
訂貨說(shuō)明：
本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。 本公司制造設(shè)備的價(jià)格均根據(jù)當(dāng)前材料市場(chǎng)價(jià)格產(chǎn)生，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)備采購(gòu)階段詢價(jià)。 訂貨時(shí)請(qǐng)根據(jù)干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時(shí)間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號(hào)的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。 本公司對(duì)干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計(jì)、制造與安裝。 本廠設(shè)備對(duì)用戶實(shí)行質(zhì)量三保，*提供一切配件，敬請(qǐng)用戶放心。 上述為部分配置說(shuō)明，如需詳細(xì)參數(shù)請(qǐng)，我公司有大量烘干設(shè)備實(shí)驗(yàn)樣機(jī)，歡迎新老客戶對(duì)新型設(shè)備不太了解的帶料來(lái)我公司免費(fèi)當(dāng)場(chǎng)試料，希有需要要的客戶。
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