制劑室 正錐型提取罐廠家
正錐型提取罐是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，正錐型提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至正錐型提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補充溶劑的作用，同時縮短提取濃縮時間，大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。

制劑室 正錐型提取罐廠家

 

產(chǎn)品概述：

　　正錐型提取罐是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，正錐型提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至正錐型提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補充溶劑的作用，同時縮短提取濃縮時間，大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。

 

 

工作原理：  

1、水提：水和中藥按比例加入正錐型提取罐內(nèi)，打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。  

2、醇提：先將藥物和乙醇按 比例加入正錐型提取罐內(nèi)，必須罐內(nèi)密閉情況下工作，打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。

3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥加入正錐型提取罐內(nèi)，打開油分離器的循環(huán)閥門，關(guān)閉旁通回流閥門，開蒸氣閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持 液位差使之分離。

 

制劑室 正錐型提取罐廠家

 

產(chǎn)品特點：

一、正錐型提取罐全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。

二、根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。

三、熱回流，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。

四、適用于水提或醇提。

五、取消中間貯藏等，節(jié)省投入50%。

六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀，溫度可調(diào)。

七、正錐型提取罐結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%。

 

 

系統(tǒng)組成：

正錐型提取罐主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式。可作靜態(tài)提取，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，配置攪拌器作動態(tài)提取。

1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門開關(guān)，勞動強度低。

2、 捕集器，主要用來消除煎煮中藥時產(chǎn)生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進入冷凝器。

3、 冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進行冷凝與酒精回收。

3、 冷卻器，主要作用對冷凝液與溶媒進行冷卻。

4、 油水分離器，主要作用在提油時，經(jīng)冷卻的回收液進行油分離，以獲得需要的芳香油。

5、 氣液分離器，分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。

6、 攪拌器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來，有利于出渣。