管線(xiàn)式高剪切混合乳化泵是上海寧能泵業(yè)有限公司將高剪切技術(shù)用于連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的科技創(chuàng)造。它的問(wèn)世成功解決了普通高剪切乳化機(jī)間歇式生產(chǎn)的局限性，為高剪切技術(shù)應(yīng)用于連續(xù)生產(chǎn)工藝提供了新的生產(chǎn)方式。管線(xiàn)式乳化泵不僅具有泵用連續(xù)輸送流體的功能，又可在輸送過(guò)程中實(shí)現(xiàn)混合、乳化、粉碎等功能。

乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1. 三級(jí)在線(xiàn)分散乳化機(jī)

2. 三級(jí)定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細(xì))

3. 穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的*選擇

4. 分散頭可自由組配，模塊化，易于維護(hù)

5. 只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布

6. 無(wú)極調(diào)速（變頻器）

7. 所有接觸物料材質(zhì)均為SS316

8. 符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)

9. 獲得了美國(guó)食品及藥品管理局（FDA）頒發(fā)的3A證書(shū)

管線(xiàn)式高剪切混合乳化泵是上海寧能泵業(yè)有限公司將高剪切技術(shù)用于連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的科技創(chuàng)造。它的問(wèn)世成功解決了普通高剪切乳化機(jī)間歇式生產(chǎn)的局限性，為高剪切技術(shù)應(yīng)用于連續(xù)生產(chǎn)工藝提供了新的生產(chǎn)方式。管線(xiàn)式乳化泵不僅具有泵用連續(xù)輸送流體的功能，又可在輸送過(guò)程中實(shí)現(xiàn)混合、乳化、粉碎等功能。它是由一級(jí)至三級(jí)，每級(jí)二層至八層高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料吸入轉(zhuǎn)子區(qū)，經(jīng)過(guò)劇烈的機(jī)械及液體混合、剪切作用，物料被迫通過(guò)精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后，從定子孔中甩出，將液粒撕裂和粉碎。傳統(tǒng)（單級(jí)）乳化泵只能經(jīng)過(guò)一次剪切，其中少部分物料在轉(zhuǎn)子空腔中經(jīng)離心力的作用下從定子孔中甩出，成為“漏網(wǎng)之魚(yú)”。乳化剪切達(dá)不到效果。為此，我司經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次技術(shù)改進(jìn)，成功開(kāi)發(fā)了多級(jí)管線(xiàn)式乳化泵，物料得到層層剪切乳化，確保物料*粉碎乳化，保證品質(zhì)穩(wěn)定。克服了傳統(tǒng)多臺(tái)乳化泵串聯(lián)生產(chǎn)，占地面積廣、能耗大、價(jià)格高，維修困難之缺點(diǎn)，并能夠*解決PPN級(jí)含量的助劑在物料中的均勻分散、混合的難題。

 行業(yè)中配置，通常情況有二種配置:

1、  單級(jí)乳化泵，即一個(gè)工作腔內(nèi)，一個(gè)轉(zhuǎn)子、一個(gè)定子相互配合。

2、  三級(jí)乳化泵，即三個(gè)工作腔內(nèi)，即*個(gè)工作腔內(nèi)，一個(gè)轉(zhuǎn)子、一個(gè)定子相互配合，第二個(gè)工作腔內(nèi)，二個(gè)轉(zhuǎn)子、二個(gè)定子相互配合，第三個(gè)工作腔內(nèi)，三個(gè)轉(zhuǎn)子、三個(gè)定子相互配合，這樣物料從*個(gè)工作腔內(nèi)，流入第二、第三個(gè)工作腔，經(jīng)過(guò)層層剪切、乳化，效率高。