高爐是我們?nèi)粘？梢姷降?，高高直入天空的大煙囪冒著滾滾的濃煙，例如前段時間網(wǎng)上的一片文章“日照鋼鐵廠污染太厲害，百姓深受其害？”其實不光在日照，在好多地區(qū)都存在這樣的問題。鋼鐵廠高爐除塵器就可以以解決這一難題，河北首陽環(huán)保經(jīng)過多年的制造、安裝、改造經(jīng)驗，來給大家認識和總結下鋼鐵廠高爐除塵器。

出鐵場除塵：

高爐出鐵口密閉吸塵罩改造除塵器超低排放：目前，出鐵場的一次煙塵捕集治理，主要采用在產(chǎn)生煙塵的部位，比如出鐵口、鐵溝、渣溝、等設有防塵罩，然后用風機抽走煙塵，煙塵通過管道進入布袋除塵器或電除塵器進行凈化，凈化后的氣體濃度小于50mg/m?。

二次除塵器系統(tǒng)一般采用以下3種治理裝置：

一是自然抽風氣簾式，也就是把整個房頂看做是一個通用風罩在周圍設通風氣簾抽風機；二是垂幕式，有活動垂幕組成的通風通道將粉塵抽到除塵器內(nèi)；三是在各個出鐵口產(chǎn)塵點分散設置分散捕集，統(tǒng)一抽風除塵。

高爐除塵器的工作流程：

高爐煤氣除塵器采用分室離線清灰，除塵濾袋按每室每組均勻分布。隨過濾過程的不斷進行，濾袋外表層積塵逐漸增多，從而使除塵阻力升高，當阻力升至設定范圍時，清灰控制系統(tǒng)（PC機）發(fā)出信號。首先關閉切換閥打開脈沖閥，壓縮空氣通過噴管向每條濾袋噴射氣流，使濾袋產(chǎn)生變形、震魂，達到清灰的目的。清灰結束后，切換堞閥再次打開，除塵器又進入過濾狀態(tài)，互不干擾，實現(xiàn)了*連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。

鋼廠高爐出鐵口除塵器改造步驟改造方案和注意事項：

1、將每條卸料系統(tǒng)的兩臺除塵裝置改成一臺，除塵器的處理風量增加到40000m3/h，將設備放置在重型卸料車延長的平臺上（平臺與車架用銷子連接）。

2、含塵氣體的進口設在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機輸灰，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時間錯開，即小車卸料時除塵器不清灰，小車卸料結束后再開始清灰。

3、吸塵罩與吸塵關間的連接和密封，減少吸塵系統(tǒng)的漏風，將原密封材料改為耐磨材料，同時將吸塵口長度改為1米（原長度為1.5米），使風量更為集中。

4、由于K系統(tǒng)每次只有一側卸料，為使風量化利用，在風管上增加手動閥門，不下料的一側及時關閉。

5、對電器柜進行防塵處理，減少電器故障。

6、重新修訂操作規(guī)程：要求礦槽上無論哪條系統(tǒng)生產(chǎn)，其相鄰系統(tǒng)只要不生產(chǎn)，必須與生產(chǎn)的系統(tǒng)處于同一位置，并開啟除塵系統(tǒng)，控制粉塵從相鄰的槽口排出。

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