烘干機靜電除塵器如何進行日常維護

 烘干機、烘干窯煙塵有諸多共同點，排放溫度高、煙塵中有很多細小微粉塵，在so2氣體易結(jié)露，雖然布袋除塵器可以較好的處理各種煙氣粉塵，但是烘干煙塵對于布袋除塵器而言是個難點，烘干煙塵一般都含有大量的水分和濕氣，極易在布袋表面形成難以清理的板結(jié)現(xiàn)象，所以烘干工況采用布袋除塵器很難進行設(shè)計和把握，靜電除塵器就是一個不錯的選擇。
     靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。靜電電除塵器由兩大部分組成：一部分是電除塵器本體系統(tǒng)；另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動控制系統(tǒng)。電除塵器的結(jié)構(gòu)原理圖如圖1所示，高壓供電系統(tǒng)為升壓變壓器供電，除塵器集塵極接地。低壓電控制系統(tǒng)用來控制電磁振打錘、卸灰電極、輸灰電極以及幾個部件的溫度。
     
     烘干靜電除塵器日常維護的主要任務(wù)是設(shè)備、管道、人孔門等處的漏風(fēng)，調(diào)節(jié)好系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，排除   能產(chǎn)生故障的隱患。 
     
     加強靜電除塵設(shè)備的維護檢修，對于設(shè)備運行、延長設(shè)備壽命都是很有   的。檢修人員應(yīng)每月檢查一次所有的除塵設(shè)施，并根據(jù)實際情況決定小修，定期檢修及大修的時間、內(nèi)容、要求及方法等，其內(nèi)容如下。①小修：只小的缺陷和小故障，主要根據(jù)值班人員的報告進行。②定期檢修：屬于一種計劃性檢修，應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的壽命，每年進行1~2次，以防設(shè)備過早地損壞。③大修：換主要設(shè)備的易損、易磨零部件，按原設(shè)備要求加以，一般同生產(chǎn)設(shè)備的大修同步進行。
     
     靜電除塵器的維護檢修
     
     （1）靜電除塵器外殼 除塵器外殼包括殼體、進出口喇叭、灰斗等，其都為型鋼及冷軋薄鋼板焊接而成，此外還包括一些   的檢查門。靜電除塵器外殼的所有焊縫應(yīng)密封，所有的檢查門均應(yīng)開關(guān)靈活，且   密封良好，檢查漏氣可以用風(fēng)速儀，或用一薄紙片在門縫處移動，若紙被吸引則就是漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣后應(yīng)開門檢查密封材料是否完好，如有破損應(yīng)及時換。 定期清掃除塵器殼體各部位的積灰，定期向檢查門的回轉(zhuǎn)部位及絲桿上足潤滑油，以轉(zhuǎn)動靈活； 
     
     （2）極板、極線 靜電除塵器的極板、極線是其除塵的關(guān)鍵部件，應(yīng)定期檢查其是否變形，極距是否在要求的范圍之內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理并。 
     
     （3）極板、極線傳動 極板、極線傳動由振打錘、振打軸、傳動鏈、鏈輪、減速機及電機等組成，是振打清灰的重要手段，應(yīng)經(jīng)常檢查振打錘是否松動或脫落，振打軸及傳動部的轉(zhuǎn)動是否靈括，動作應(yīng)無誤，減速機及電機工作是否正常，并應(yīng)定期檢查減速機的潤滑是否良好，符合要求。 
     
     （4）極線吊掛及絕緣件 定期檢查絕緣子和絕緣套管，井用干布將其表面擦拭干凈，用2000v的搖表測定高壓線路的絕緣電阻，其值不得小于100mω。
     
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