鑄造廠鑄件后處理工序落砂機(jī)配套布袋除塵器

鑄件的落砂是砂型鑄造生產(chǎn)過程中的重要工序之一。落砂就是在鑄型澆注并冷卻到   溫度后，將鑄型破碎，使鑄型與砂箱分離，鑄件與型砂分離。近年來，落砂設(shè)備雖然有了   的發(fā)展，但它的機(jī)械化程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于造型機(jī)械化的發(fā)展。因此，如何進(jìn)一步提高落砂清理的機(jī)械化與自動(dòng)化程度是一項(xiàng)很迫切的任務(wù)

清理屬于鑄件后處理工序，它包括清砂—除芯及   鑄件表面殘留砂，去除澆冒口，表面清理，去除多余金屬—除飛翅、澆冒口殘余等，熱處理，缺陷檢查，修補(bǔ)與矯正，涂底漆 清理工序繁多，勞動(dòng)量大．往往還伴有煙、塵、振動(dòng)、I噪聲和輻射熱，生產(chǎn)效率低，一直是鑄造生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)：因此，落砂與清理的機(jī)械化程度仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于造型等鑄件前處理工序，從而制約了整個(gè)鑄造業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。

鑄造廠鑄件后處理工序落砂機(jī)配套布袋除塵器除塵器的選型與設(shè)計(jì)：

除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定、運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長(zhǎng)避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得佳治理效果。除塵凈化按過濾方式分為干法和濕法兩種方式，本方案采用干法，可避免濕式除塵器產(chǎn)生廢水排放二次污染環(huán)境，及冬天難以管理的問題。

對(duì)于清掃室粉塵來說，采用袋式除塵器比較適合，此種除塵器對(duì)比較細(xì)微的粉塵有很好的捕集效果，而且粉塵可以回收再度利用，排放濃度控制在50mg/Nm3以下。

我公司選用：氣箱脈沖袋式除塵器+旋風(fēng)除塵器加以治理。此類型除塵器具有、低阻、維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行、投資少而運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。適用于細(xì)微粉塵的除塵凈化，排放濃度可遠(yuǎn)低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

午陽(yáng)環(huán)保鑄造車間除塵系統(tǒng)可以根據(jù)用戶需要將砂處理、落砂、舊砂   系統(tǒng)的產(chǎn)塵點(diǎn)采用密閉罩或半密閉罩，用一套除塵系統(tǒng)，采用布袋除塵器凈化，凈化效率可達(dá)99.5%，粉塵排放濃度可滿足Ⅰ類標(biāo)準(zhǔn)。

落砂機(jī)布袋除塵器除塵機(jī)理

布袋除塵器過濾過程實(shí)際分成兩個(gè)階段，先是含塵氣體通過清潔除塵濾袋，此時(shí)起過濾作用的主要是纖維。當(dāng)除塵濾袋上捕集的粉塵不斷增加時(shí)，一部分粉塵嵌入到除塵濾袋內(nèi)部，一部分附著在除塵布袋表面形成粉塵層，在此階段中，含塵氣體的過濾主要是依靠粉塵層進(jìn)行的。此時(shí)粉塵層起著比除塵濾袋為重要的作用，并使捕集效率顯著提高。對(duì)于落砂機(jī)袋式除塵器，過濾過程主要是在階段進(jìn)行的。

落砂機(jī)配套布袋除塵器是由一機(jī)部設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)處研制成功的一種新型的技術(shù)的扁布袋除塵器。

它由以下四部分組成

鑄造廠鑄件后處理工序落砂機(jī)配套布袋除塵器