制藥過程中一般通過微粉結(jié)晶和超細粉碎得到超細粉體藥物。微粉結(jié)晶是通過控制結(jié)晶工藝條件，制得超細顆粒晶體，再通過過濾、洗滌、抽干、烘干而獲得；超細粉碎是將大顆粒結(jié)晶獲得的晶體顆粒經(jīng)過超細粉碎處理而獲得。微粉結(jié)晶的缺點是難以進行過濾、洗滌、抽干、烘干，在過濾洗滌過程中還易造成漏晶，致使收率、日產(chǎn)量均偏低，且產(chǎn)品純度低、雜質(zhì)多，藥品不良反應加重，因此在生產(chǎn)上一般較少使用。目前生產(chǎn)商上使用較多的是超細粉碎工藝。

鑒于超細藥物的粒度微細化、品質(zhì)高純化等特點，適于藥物超細粉碎的機械主要有：機械沖擊式粉碎機、球磨機、振動磨、攪拌磨、雙向旋轉(zhuǎn)球磨機、氣流粉碎機等，本文主要介紹氣流粉碎機。
一、氣流粉碎機在藥物粉體制備中的工作原理
氣流粉碎機是將壓縮空氣或惰性氣體經(jīng)噴管加速后，利用高速彈性流體（300~500m/s）或過熱蒸汽（300~400℃）的能量，使顆粒之間、氣體與顆粒之間、顆粒與器壁及其他部件之間相互產(chǎn)生強烈的沖擊、剪切、碰撞、摩擦等作用，同時，在氣流旋轉(zhuǎn)離心力的作用下或與分級機聯(lián)合作用，使粗細顆粒分級而實現(xiàn)超細粉碎的設備。氣流粉碎機作為藥物粉體的一種常用制備方式，適用于抗生素、酶、低熔點和其他熱敏性藥物粉碎。

二、氣流粉碎機分類
用于藥物粉體制備的氣流粉碎機種類主要包括：圓盤式氣流粉碎機、循環(huán)管式氣流粉碎機、靶式氣流粉碎機、沖環(huán)式氣流粉碎機、對撞式氣流粉碎機、流化床對撞式氣流粉碎機。
三、氣流粉碎機用于藥物粉碎的特點
因氣流粉碎機是以氣體為動能實現(xiàn)粉碎的，所以其粉碎機理跟其他機械設備不同。具體表現(xiàn)在：
01粒度分布范圍窄，平均粒度細
在粉碎過程中，由于受高精度分級機氣流旋轉(zhuǎn)離心力的作用，使粗細粒子自動分級，所以得到的產(chǎn)品粒度分布范圍窄，平均粒度細，D50一般在5~10μm之間。

02粉體形貌好，產(chǎn)品純度高
用氣流粉碎機制得的粉體趨于“球形”，粒子表面光滑，形狀規(guī)整，分散性好，而且粉碎過程中機械磨損小，得到的產(chǎn)品純度高?！赋⒎鬯闄C」一文了解超細粉碎工藝的特點及其應用！