粉碎是獲得超細(xì)粉體的主要手段,該方法的優(yōu)點(diǎn)是流程簡單,能適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。然而僅僅靠單一的機(jī)械粉碎設(shè)備制取超細(xì)粉體還存在許多技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的問題,如:粉碎產(chǎn)品的粒度分布難以控制,粉碎能耗高,生產(chǎn)能力低等。另外由于超細(xì)顆粒間存在著*的表面力,顆粒在粉碎過程中會發(fā)生強(qiáng)烈的相互吸附和團(tuán)聚現(xiàn)象,顆粒越細(xì)團(tuán)聚就越嚴(yán)。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)隨時將達(dá)到粒度要求的顆粒與粗顆粒分離開來。這種功能大多數(shù)粉碎設(shè)自身達(dá)不到,只有采用能耗較低的分級機(jī)將粗、細(xì)粉分離,才能有效、地控制顆粒的粒度分布,制造出合乎要求的超細(xì)粉體,并能大100限度地降低粉碎能耗。簡單的說所謂分級就是利用粉體的大小和形狀的差別將其分離的操作。

工作原理：氣流分級機(jī)有上部給料式和物料與空氣一起下部給入兩種給料方式,單分級輪和多分級輪兩種型式。一種是上部給料和下部給料兩種單分級輪的結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖。它主要由分級輪、給料閥、排料閥、氣流入口等部分構(gòu)成。另一種是上給料式裝置中,工作時物料通過給料閥5給入分級室,在分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力及分級氣流的粘滯力作用下進(jìn)行分級,分級后的微細(xì)物料從上部口排出。分級機(jī)在工作時原料與分級氣流一起從下部3給入。這種分級機(jī)便于與以空氣輸送產(chǎn)品的超細(xì)粉碎機(jī)(如氣流磨)配套。

結(jié)構(gòu)示意圖：

工業(yè)應(yīng)用：

工業(yè)應(yīng)用ATP型超微細(xì)分級機(jī)常用于與流態(tài)化床對噴式流粉碎機(jī)、高速機(jī)械沖擊式磨機(jī)、球磨機(jī)等配套使用或與流態(tài)化床對噴式氣流粉碎機(jī)及高速機(jī)械沖擊式磨機(jī)做成一體,構(gòu)成內(nèi)閉路超細(xì)粉碎作業(yè),以提高粉碎作業(yè)效率、控制產(chǎn)品細(xì)度和粒度分布。這種分級機(jī)在非金屬礦物超細(xì)粉體材料的加工中得到了廣泛應(yīng)用。