在非金屬礦領域，一般將粒度分布d97≤10μm的產(chǎn)品稱為超細粉體產(chǎn)品，其中包括微納米級的粉體材料，相應的加工技術(shù)稱為超細粉碎。

對于超細粉碎來說，加工設備的選擇至關重要。而超細粉碎設備的選擇和規(guī)格的確定主要與所處理的物料的物理性質(zhì)（硬度、密度、水分、給料粒度等）、處理量、粉碎產(chǎn)品細度和粒度分布、純度、粒形以及設備工藝配置等因素有關，并且所選設備必須滿足粉碎產(chǎn)品粒度、設計產(chǎn)量或處理量和適應給料中大顆粒粒度的要求。
1、干式和濕式超細粉碎工藝設備的選擇原則
對于前面不設置濕法提純和濕法加工工序或后續(xù)不設置濕法加工工序的物料，一般當產(chǎn)品細度d97≥5μm時，在目前技術(shù)經(jīng)濟條件下，優(yōu)先選擇干法加工工藝和干法超細粉碎設備，如氣流粉碎機、高速機械沖擊式粉碎機、離心或旋（颶）風自磨機、干式球磨機、振動磨、攪拌磨等。除了內(nèi)設精細分級裝置或具有自行分級功能的超細粉碎設備，如氣流磨等外，一般在選用時還要同時考慮相應的精細分級設備，才能滿足產(chǎn)品細度和粒度分布的要求。

當需要設計生產(chǎn)d97＜5μm以下的超細粉體產(chǎn)品，或者終產(chǎn)品可以濾餅或漿料銷售時，應當優(yōu)先選用濕法超細粉碎工藝和設備。
另外，如果被粉碎物料是經(jīng)過前置其他濕法工藝（如水洗、提純等）加工的，也即在超細粉碎作業(yè)之前設置有水洗、提純等濕法加工工序，則不管終產(chǎn)品粒度要求如何，應當優(yōu)先考慮濕法超細粉碎工藝和設備。
此外，如果經(jīng)超細粉碎后的粉料還是進行濕法加工，也應優(yōu)先選用濕法超細粉碎工藝和設備。
還有一些特殊情況，如用做珠光云母原料的碎白云母的加工，為確保片狀顆粒形狀和表而光潔度，要選用濕法超細粉碎工藝和設備。
2、干法超細粉碎設備的選擇
干法超細粉碎設備的類型很多，選型時主要考慮原料的物理性質(zhì)（硬度、密度、粘性、水分等）及粒度、產(chǎn)品細度和粒度分布、純度、粒形、設計產(chǎn)量及產(chǎn)品的價值等。
同時要在相同條件下比較各種不同類型干法超細粉碎設備的生產(chǎn)能力、單位產(chǎn)品電耗、磨耗、設備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、自動控制水平、維護和檢修性能以及工藝配套性能等。
一般對于價位較大、產(chǎn)品純度要求較高、粒形較規(guī)則的物料，如稀土、精細磨料、藥品及保健品、名貴中藥材、生物制品等可優(yōu)先考慮選擇氣流粉碎機，尤其是新型的流化床式或?qū)娛綒饬鞣鬯闄C及內(nèi)襯剛玉等耐磨材料的其他類型氣流粉碎機。

對于大宗的工業(yè)礦物超細粉體的加工，如重質(zhì)碳酸鈣、普通滑石粉、高嶺土、硅灰石等應當優(yōu)先考慮其他干式超細粉碎設備，如高速機械沖擊式超細粉碎機、旋轉(zhuǎn)筒式球磨機（帶分級機）、立式磨、雷蒙磨、離心旋風自磨機、振動磨、干式攪拌磨（帶分級機）、塔式磨等，原因是這些工業(yè)礦物粉體的單位價值相對較低，而氣流粉碎機的單位產(chǎn)品能耗相對較高。物料的硬度也是干式超細粉碎設備要考慮的一個重要因素。「超微粉碎機配件」超微粉碎機的操作流程及維護保養(yǎng)