氣流粉碎機(jī)又稱氣流磨、噴射磨或能流磨，是一種利用高速氣流（300-500m/s）或過熱蒸汽（300-400℃）的能量對固體物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的機(jī)械設(shè)備。

氣流粉碎機(jī)是常用的超細(xì)粉碎設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于滑石、高嶺土、重晶石、石墨、硅灰石、鋯英石等非金屬礦物及其他脆性物料的超細(xì)粉碎或細(xì)粉碎，產(chǎn)品細(xì)度一般可達(dá)3-45μm。
氣流粉碎機(jī)的粉碎粒度范圍廣，操作簡單方便，但在粉碎過程中，常常出現(xiàn)粉碎效果不一樣的情況。這又是怎么回事呢？某粉體設(shè)備企業(yè)的技術(shù)人員表示，氣流粉碎機(jī)粉碎效果的好壞主要受以下幾個(gè)因素影響：氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強(qiáng)、以及粉碎助劑。 

氣固比 
據(jù)了解，氣流粉碎機(jī)在粉碎時(shí)的氣固比是一項(xiàng)重要的技術(shù)參數(shù)，也是一項(xiàng)重要的指標(biāo)。如果氣固比過小，氣流的動(dòng)能就會(huì)不足，進(jìn)而影響產(chǎn)品的細(xì)度。但如果氣固比過高，不僅會(huì)浪費(fèi)能源，甚至?xí)夯承╊伭系姆稚⑿阅堋?nbsp;
因此，技術(shù)人員建議，當(dāng)用戶以過熱蒸汽為工質(zhì)時(shí)，粉碎煅燒后的堅(jiān)硬物料，氣固比一般控制在 2～4:1即可，而粉碎表面處理后的物料一般控制在 1～2:1。 
進(jìn)料粒度 
在粉碎堅(jiān)硬物料時(shí)，對于進(jìn)料的粒度也有較嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時(shí)需要控制在 100～200 目；粉碎表面處理后的物料一般 為40～70 目，不能超過 2～5 目。 
工質(zhì)的溫度 
技術(shù)人員表示，當(dāng)工質(zhì)的溫度過高時(shí)，氣體的流速會(huì)加快。以空氣為例，室溫下的臨界速度為 320m/s，當(dāng)溫度升到 480℃時(shí)，臨界速度可以提高到 500m/s，即動(dòng)能增加了150%，因此提高工質(zhì)的溫度有利于提高粉碎的效果。

 
另外，在粉碎鈦粉時(shí)，過熱蒸汽的溫度一般為 300～400℃左右。技術(shù)人員表示，通常粉碎煅燒時(shí)溫度偏高，粉碎表面處理后的物料時(shí)偏低一些，“有些表面處理劑，特別是有機(jī)表面處理劑不耐高溫，因此只需要在原有蒸汽溫度的基礎(chǔ)上過熱 100℃即可。”    「氣流粉碎機(jī)」氣流粉碎機(jī)粉碎藥物能達(dá)到什么細(xì)度？