實驗室用氣流粉碎機的粉碎原理是基于流化床氣流粉碎原理，運用高速氣流實現(xiàn)干式物料超細粉碎的設備。它由粉碎噴嘴、分級轉(zhuǎn)子、螺旋加料器等組成。物料在高速氣流中加速，并在噴嘴交匯處反復沖擊、碰撞，達到粉碎效果。被粉碎物料經(jīng)過分級輪分級，達到細度要求的物料通過分級輪，分離出來，由旋風分離器和捕集器收集，未達到要求的物料繼續(xù)回到粉碎室粉碎，直到達到要求為止。

采用流體力學數(shù)值模擬軟件計算出合適的流場，突破了顆粒加速技術(shù)，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小；
1、加工粒度細度達到1-74um，粒度分布窄且無大顆粒； 
2、物料相互碰撞進行粉碎，可加工莫氏硬度1－10的物 料，磨損小，產(chǎn)品無鐵質(zhì)污染； 
3、合理的冷卻流場，粉碎過程中由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低，因而特別適合熱敏性、低熔點物料的加工；

4、優(yōu)化設備結(jié)構(gòu)，提高設備性能，能對團聚性超微粉體、聚合體進行有效的分散解離； 
5、的分級流場技術(shù)，可獲得較好的粉碎效率和嚴格的粒度布，粉碎粒度可在1-74um之間任意調(diào)控，細可達亞微米級，物料損耗小,可實現(xiàn)粉碎腔體內(nèi)物料基本*粉碎，殘余很少,設備內(nèi)壁*，易清洗，*符合GMP標準。； 
6、的特殊噴流及分級流場技術(shù)，適用于粘附性物料的加工；

7、可進行數(shù)種物料的混合粉碎，并具有很好的混合功能； 
8、全密封負壓操作，無環(huán)境污染；    「超微粉碎機」小型高速粉碎機與超微粉碎機有什么區(qū)別？