淺談除塵器在超細(xì)超微粉碎機(jī)中的作用

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，超細(xì)超微粉碎機(jī)也在各個行業(yè)內(nèi)得到普遍的應(yīng)用，超細(xì)超微粉碎機(jī)是一套整體的流程。以氣流粉碎機(jī)為例，氣流粉碎機(jī)顧名思義是利用壓縮空氣為介質(zhì)，帶動物料自粉碎，那么壓縮空氣的來源也就至關(guān)重要。但同時，在重視氣流粉碎的“開始”的同時，氣流粉碎的“收尾”也不容忽視。除塵器，在超細(xì)超微粉碎的流程中便扮演了這個“收尾”的角色。常用的除塵器按照過濾介質(zhì)理可分為布袋除塵器和濾芯除塵器，按照結(jié)構(gòu)和原理分類，常用的有脈沖除塵器和靜電除塵器。

今天，上海捷謄粉體設(shè)備有限公司便和用戶朋友們探討下本公司設(shè)計、制造的常用的脈沖濾筒式除塵器。

本公司自主設(shè)計的脈沖除塵器的原理：

粉塵過濾：含有微粉的空氣，從捕集器的進(jìn)氣口進(jìn)入捕集器，大部分微粉下落至料桶內(nèi)，空氣在捕集器外置引風(fēng)機(jī)作用下，通過濾筒（芯），夾帶在空氣中的微粉被擋在過濾筒外，吸附在過濾筒外表面，經(jīng)過過濾的潔凈空氣被風(fēng)機(jī)排出風(fēng)機(jī)外，微粉被全部留在捕集器內(nèi)。

脈沖噴吹除塵：由于微粉在濾筒外表面越積越多，濾筒的透氣性越差，導(dǎo)致流程內(nèi)壓力增大影響粉碎機(jī)效率，所以需清理表面的積料。裝置在濾筒頂部的脈沖閥經(jīng)脈沖控制儀控制瞬時向?yàn)V筒內(nèi)噴射壓縮空氣，濾芯內(nèi)壓力瞬時劇增。爆破作用引起濾芯的振動，振落吸附在表面的積料，瞬時劇增的壓力在向外釋放時，也吹出了嵌在過濾材料中的微粉。濾筒又恢復(fù)暢通，繼續(xù)工作一段時間后，脈沖閥又一次按設(shè)定的間隔時間再一次噴吹。整個過程只需預(yù)先通過脈沖控制儀調(diào)節(jié)好所需的噴吹時間和間隔，以及利用減壓閥調(diào)節(jié)好噴吹壓力，再次開機(jī)后無需調(diào)節(jié)。

此款脈沖除塵器是一種新型的除塵器，它克服了老式除塵器清塵不*，過濾材質(zhì)不耐用，自動化程度不高等特點(diǎn)，成為了目前各大廠家和用戶偏愛的除塵設(shè)備。

本公司采用目前市場上*的脈沖控制儀和脈沖閥，控制儀的特點(diǎn)是體積小、易安裝、控制性強(qiáng)，一臺控制儀便可實(shí)現(xiàn)控制所有所需電磁閥，可隨時調(diào)節(jié)出用戶所需的噴吹時間和間隔時間。

脈沖閥的選用也至關(guān)重要，本公司選用的是直通式電磁脈沖閥，它的特點(diǎn)是進(jìn)出氣口水平一致無拐角，減少了壓力損失。