在食品調(diào)味、餐飲供應(yīng)鏈及日化制造車(chē)間，辣椒醬、牛肉醬、果醬、豆瓣醬、花生醬、沙拉醬等半流體（醬體）物料的灌裝，一直是對(duì)設(shè)備適應(yīng)力的考驗(yàn)。這類(lèi)物料往往具有高粘度、含顆粒、易分層、易起泡或易結(jié)塊的特性，使用普通液體灌裝機(jī)常常面臨出料不暢、計(jì)量不準(zhǔn)、灌裝嘴拉絲滴漏、瓶口污染甚至損壞泵體等麻煩。我們的醬體灌裝機(jī)專(zhuān)為各類(lèi)濃稠、含顆粒及中高粘度醬體物料量身打造，通過(guò)強(qiáng)力活塞驅(qū)動(dòng)、防滴漏灌裝頭及柔性參數(shù)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)從稀薄醬汁到厚重肉醬的平穩(wěn)、定量、高效灌裝。
 

　　核心原理：伺服活塞驅(qū)動(dòng)，從容應(yīng)對(duì)高粘度

　　設(shè)備核心通常采用伺服電機(jī)或高精度氣缸驅(qū)動(dòng)的活塞式灌裝系統(tǒng)。當(dāng)活塞向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，物料被吸入料缸；向前推進(jìn)時(shí)，物料通過(guò)灌裝嘴壓入容器。伺服系統(tǒng)可精準(zhǔn)控制活塞行程與推進(jìn)速度，從而精確調(diào)節(jié)灌裝量（如50g至1000g或更寬范圍），灌裝精度一般可控制在±1%以內(nèi)，滿足國(guó)家要求。針對(duì)特別濃稠或含較大顆粒（如牛肉粒、蘑菇塊、果仁碎）的醬體，可選用大口徑灌裝嘴、特殊刀閥或旋轉(zhuǎn)閥泵，確保物料流暢通過(guò)且不破壞顆粒完整性，防止堵料或卡泵。

　　防拉絲、防起泡與易清洗設(shè)計(jì)

　　醬體灌裝常見(jiàn)的痛點(diǎn)是灌裝結(jié)束后嘴口“拉絲”污染瓶口，或醬料落下時(shí)帶入氣泡影響凈含量。本機(jī)灌裝嘴通常設(shè)計(jì)為防滴漏結(jié)構(gòu)，并帶有回吸或切斷功能；部分機(jī)型提供“傘面式”或“直沖式”沖液形式選擇，傘面式尤其適合易起泡沫的醬料（如打發(fā)類(lèi)醬、含膠質(zhì)醬），可減少?zèng)_擊氣泡。與物料接觸部分均采用304或316L不銹鋼，料缸與活塞結(jié)構(gòu)通常支持快拆清洗，部分型號(hào)可對(duì)接CIP（在位清洗）系統(tǒng)，符合食品生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，拆洗方便，避免批次間串味或細(xì)菌滋生。

　　高效聯(lián)動(dòng)與產(chǎn)線適配

　　醬體灌裝機(jī)常作為自動(dòng)化包裝線的一環(huán)，配備無(wú)級(jí)調(diào)速不銹鋼輸送帶、瓶口定位裝置及“無(wú)瓶不灌裝”自動(dòng)檢測(cè)功能?？筛鶕?jù)產(chǎn)能選配多頭（如4頭、6頭、8頭、12頭等）同步灌裝，理論產(chǎn)能可達(dá)每小時(shí)數(shù)千瓶。后端可聯(lián)動(dòng)自動(dòng)理蓋、真空旋蓋/壓蓋、鋁箔封口、貼標(biāo)、噴碼及裝箱設(shè)備，形成連續(xù)流水線。人機(jī)界面（觸摸屏）操作簡(jiǎn)單，參數(shù)調(diào)整、生產(chǎn)計(jì)數(shù)、故障報(bào)警一目了然，普通工人短期培訓(xùn)即可上崗。

　　典型應(yīng)用領(lǐng)域

　　調(diào)味品食品：辣椒醬、豆瓣醬、拌飯醬、火鍋底料、花生醬、芝麻醬、番茄醬、果醬、蜂蜜、沙拉醬等；

　　肉制品與方便食品：肉醬、香菇醬、牛肉醬、XO醬、餡料醬等的瓶裝或袋裝；

　　日化與工業(yè)：洗發(fā)水、護(hù)發(fā)素、牙膏、膏霜類(lèi)護(hù)膚品、密封膠、膠粘劑等中高粘度物料的定量灌裝。

　　醬體灌裝機(jī)，用強(qiáng)勁而細(xì)膩的機(jī)械力，馴服了濃稠流動(dòng)的復(fù)雜性。它讓每一瓶醬料都分量足、口干凈、封得牢，是食品及日化制造企業(yè)提升包裝品質(zhì)、降低損耗與提高產(chǎn)線效率的務(wù)實(shí)選擇。